工藝特點(diǎn)

1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度。

2、風(fēng)管自成法蘭，減輕風(fēng)管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風(fēng)管密封性好，顯著降低漏風(fēng)量，節(jié)約能源，降低主機(jī)運(yùn)行成本。

4、風(fēng)管自動壓筋，強(qiáng)度高且外形美觀整潔，鋅層破損少。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。

風(fēng)管的密封

①共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約30～40mm。

②共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作環(huán)境要求：

對凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管制作與安裝的要求，除滿足一般空調(diào)系統(tǒng)對風(fēng)管的要求外，還應(yīng)滿足不同潔凈度等級的系統(tǒng)對風(fēng)管的制作與安裝要求。

風(fēng)管制作和清洗的場地應(yīng)在相對較封閉、無塵和清潔的環(huán)/考試大/境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的保護(hù)材料（如橡膠板或塑料板等），應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，并經(jīng)常清掃保持場內(nèi)干凈無塵。風(fēng)管清洗時(shí)（包括槽、罐內(nèi)清洗）應(yīng)在具有良好通風(fēng)狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行。潔凈度等級N1～N5級的風(fēng)管系統(tǒng)，不得采用按扣式咬口。風(fēng)管及部件的各個(gè)縫隙處應(yīng)利用密封膠密封；風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)徹底清洗，直至用白綢布檢查無油污和浮塵后，再用薄膜將開口處封閉。

凈化空調(diào)工程風(fēng)管施工詳細(xì)技術(shù)方案

交底：在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，向施工單位進(jìn)行施工交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充圖計(jì)劃和內(nèi)容，并由施工單位負(fù)責(zé)將交底會議內(nèi)容整理成文經(jīng)簽證認(rèn)可后，由建設(shè)單位印發(fā)給各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。