高溫井式爐高溫井式爐是節(jié)能型周期作業(yè)井式電阻爐，溫度1200℃，工作溫度1200℃，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火等熱處理用。高溫井式爐的功率15-4900kw；爐膛直徑￠300mm-￠11m，深度可達到48m。

高溫井式路產品特點：

 高溫井式爐的結構，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體，全部采用密封焊接。爐襯采用超輕質0.6g/cm3節(jié)能真空球耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置酸鋁纖維氈保溫，間隙填充膨脹保溫粉。

  

罩式光亮退火爐特點：1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。2、由于爐內保護氣由風機強對流循環(huán)，爐溫均勻，使爐內溫差控制在5℃以內；從而有效保證爐內所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。3、采用雙爐座升溫、冷卻，準連續(xù)作業(yè)模式。爐體結構科學合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低國內。單爐裝容達90噸，生產。

(2)內膽分二~三段爐腔，每段爐腔為2.5米,爐腔全長Y米.兩層內膽材料均采用1.2㎜厚SUS#304黑鏡鋼板制做,爐腔總高0.44米,入料口凈高寬比0.兩米,設可調整擋片,可調整左右高寬比,正中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉板,網帶底端裝有高溫隔熱板。使爐墻外界不發(fā)燙.頂端裝有進風口和排氣管閘閥,可調整室內空氣質量總流量,便溫度更為均值.每段爐蓋均可單獨翻起開啟.有助于爐內的清理.