板式換熱器已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹(shù)脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機(jī)潤(rùn)滑油冷卻。機(jī)械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機(jī)、工業(yè)母機(jī)潤(rùn)滑油，加熱發(fā)動(dòng)機(jī)用油。食品工業(yè)制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動(dòng)植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。

分析導(dǎo)致板式換熱器加不進(jìn)水的因素       板式換熱器通常是由出水室、進(jìn)水室以及主片與散熱器芯片共同組合而成的。為什么有時(shí)候會(huì)感覺(jué)加不進(jìn)水呢？       

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且經(jīng)濟(jì)，在性能方面也隨著時(shí)代的發(fā)展也在不斷的加強(qiáng)。

  有的時(shí)候并不是加不進(jìn)去水，而是感覺(jué)并沒(méi)有加多少水，但是板式換熱器已經(jīng)顯示加水加滿，但是沒(méi)有使用多久就又顯示缺水，也就是平時(shí)所說(shuō)的“虛量”。       上述兩種情況大都是因?yàn)楣?jié)溫器的原因造成的。正常情況下當(dāng)加水的時(shí)候，節(jié)溫器閥門上的小孔是需流的，但是如果這兩個(gè)小孔堵塞的話，就會(huì)出現(xiàn)氣體無(wú)法去正常排出，進(jìn)而導(dǎo)致冷水并沒(méi)有充滿水套的時(shí)候就顯示加滿，其實(shí)還是缺水的。遇到這樣的問(wèn)題，大家需要將板式換熱器的節(jié)溫器拆下來(lái)，將堵塞的小孔疏通就可以了，如果是節(jié)溫器失效的話就需要整體替換。

板式換熱器結(jié)構(gòu)原理和流程組成

　板式換熱器以其良好的結(jié)構(gòu)和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設(shè)備，那板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么大家清楚嗎？

　　板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動(dòng)壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進(jìn)行組合進(jìn)行裝配，固定 壓板和活動(dòng)壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時(shí)，換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動(dòng)壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過(guò)外部的管道 接口與對(duì)應(yīng)的介質(zhì)相連通，實(shí)現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞，達(dá)到預(yù)定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對(duì)密封和換熱效率會(huì)產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動(dòng)時(shí)，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時(shí)，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達(dá)到同樣的換熱效果。

　　板式換熱器使用1--2年的周期(根據(jù)實(shí)際使用工況而定)后需要進(jìn)行必要的拆檢、清洗、打壓測(cè)試等。對(duì)于變形或穿孔等存在問(wèn)題的板片需要及時(shí)更換，在這過(guò)程中散熱板片的裝配需要嚴(yán)格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設(shè)計(jì)的，采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來(lái)，常見(jiàn)的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質(zhì)接人和流出管口通常都固定壓板一側(cè)，熱介質(zhì)和冷介質(zhì)又分別在固定壓板垂直軸線的單側(cè)布置，同一種介質(zhì)同時(shí)在左側(cè)或同時(shí)在右側(cè)。

可拆板式換熱器怎樣檢查故障

　　日常使用的換熱器有可拆式和不可拆式，我們?cè)谶x擇的時(shí)候一定要認(rèn)真對(duì)待根據(jù)自己的實(shí)際情況去選擇自己合適的產(chǎn)品，但不管選擇什么樣的設(shè)備，使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)出現(xiàn)一定故障，所以我們?cè)谑褂弥岸夹枰莆找欢z查故障的技巧。

　　【那可拆板式換熱器怎樣檢查故障】：

　　金屬板片與固定板間發(fā)生介質(zhì)泄漏現(xiàn)象操作：在發(fā)生泄露的地方作上標(biāo)記，然后打開(kāi)換熱氣，檢查一塊金屬板上的墊片及連接處，看是否有錯(cuò)位，雜務(wù)，裂痕，或其它損傷，檢查活動(dòng)蓋板上是否受力不均，或板上有雜物附著，以致于有可能破壞墊片與鄰近面的連接，檢查金屬板本身是否出現(xiàn)裂縫或孔眼。

　　為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開(kāi)，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管，它的流體阻力小，雜質(zhì)容易被沖出。

　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。

　　經(jīng)過(guò)可拆式換熱器廠家的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形，正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。