以水作結(jié)合劑的稱為有水炮泥，以焦油，樹脂等有機材料作結(jié)合劑的稱為無水炮泥。炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性。穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷。保護爐缸,要求炮泥迅速加熱時沒有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強度高。具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。炮泥在高爐上的使用性能指標主要有三方面，即出鐵時間，易開易堵，鐵口深度。這就要求炮泥具有合適的塑性，高抗侵蝕耐沖刷性能。

無水炮泥具有高溫強度大,耐沖刷,不易擴徑,不易潮鐵口等優(yōu)點。結(jié)合劑加入量對無水炮泥性能的影響：焦油是無水炮泥的主要結(jié)合劑,同時也起增加塑性的作用。無水炮泥炮泥的特點：耐壓強度20Mpa，在高爐開口機開口時開口容易，而且抗沖刷性能較好。在使用中,煤焦油炭化,形成碳結(jié)合;碳結(jié)合一旦形成,炮泥從低溫到高溫的強度就能得到保證,因此,焦油能提高無水炮泥的抗渣侵蝕性及抗熔融鐵水沖刷能力,延長了出鐵時間。

炮泥的特性：較高的抗渣鐵水的機械沖刷能力。足夠的塑性,使炮泥能夠較容易的擠入鐵口孔道內(nèi),并能填充各種形成的縫隙。燒結(jié)速度快,并有適當?shù)臒Y(jié)強度。高溫體積穩(wěn)定性能好。高溫體積變化小,不易產(chǎn)生裂紋。絹云母的加入可提高炮泥的塑性和潤滑性,也有膨脹的功效,并促進燒結(jié),使炮泥在較寬的溫度范圍500～1600℃形成連續(xù)強度。開孔性能好,易于開口作業(yè)。 鋼鐵加工工業(yè)生產(chǎn)過程是一個十分復雜的過程，在這過程中無水炮泥是一個十分重要的配料，在鋼鐵加工工業(yè)生產(chǎn)中有很多的作用。