供標裝置。供標裝置是指在貼標過程中，能將標簽紙按一定的工藝要求進行供送的裝咒。它通常由標倉和推標裝置所組成，其中標倉是貯存標簽的裝置，也稱標盒。（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。它可根據(jù)要求設(shè)計成固定的或擺動的，其結(jié)構(gòu)形式有框架式和盒式兩種，盒式標倉用的較多。它主要由一塊底板和兩塊側(cè)板組成，兩側(cè)板間距可調(diào)，以適應標簽的尺寸變化，調(diào)整一般采用螺旋裝置，標倉前端兩側(cè)設(shè)有擋標爪，有針形、爪形或梳齒形等不同結(jié)構(gòu)形式，其作用是防止標簽從標倉中掉落，同時在取標過程中又可把標簽逐張分開。標倉中設(shè)有推標裝置，使前方的標簽取走后能不斷補充。常見的供標裝置有圖所示的幾種形式。

工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，回轉(zhuǎn)式全自動貼標機一個貼標輪，和一個卷軸。邊緣不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

三個階段

一、從20世紀80年代末到1994年為第i一階段。這個階段主要是引進、仿i制國外已淘汰的功能不全的貼標機。當時幾個貼標機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標（頸、身標）的貼標機，由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標質(zhì)量方面與進口設(shè)備相比差距太懸殊，這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。當時幾個貼標機生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標（頸、身標）的貼標機，由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標質(zhì)量方面與進口設(shè)備相比差距太懸殊，這個時期進口貼標機在中國市場上占主導地位，絕大部分廠家還是選擇進口貼標機。二、從1995年至2001年為第二階段。這個階段是中國貼標機生產(chǎn)的提升階段。一是貼標速度的提升，從24,000瓶/時提升到33,000瓶/時，二是貼標機功能的提升，從貼二標(頸、身標)提升到貼四標，即同時可貼頭、頸、身、背標。三、從2002年至今為第三階段。這個階段是中國貼標機技術(shù)成熟階段，是中國貼標機歷史i上的一個重大轉(zhuǎn)折點。這四年，國產(chǎn)貼標機的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時，也形成了與國外貼標機生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中發(fā)展、在發(fā)展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個“質(zhì)”的飛躍。