眾所周知，塑料再生料不同于新料，往往會存在更多方面的缺陷，比如加工、力學(xué)性能、外觀色澤、耐老化性能等等，致使影響塑料再生料的應(yīng)用。為了盡可能減小再生料的缺陷影響，常常需要添加塑料助劑來改善。塑料助劑可有效改善再生料的工藝加工性能，提高生產(chǎn)效率；并可以改善再生料制品的物理機(jī)械性能和使用性能，提高其使用價值和工作壽命，達(dá)到再生料高值化的目的。廣東滑爽劑廠家服務(wù)熱線。制品成型后，抗靜電劑的極性基都向著空氣一側(cè)排列，形成單分子導(dǎo)電層，抗靜電劑的表面活性越強(qiáng)，抗靜電性能越好，內(nèi)部抗靜電效果持久。

         因為塑料的加工中及制品使用時受影響因素很多，因此對選用助劑的要求也會很高，主要有以下幾點：① 應(yīng)與被添加的合成樹脂有較好的相容性，能長期穩(wěn)定，均勻的分散在樹脂中；② 協(xié)同效應(yīng)。要盡量使用相互間能促進(jìn)功能發(fā)揮的塑料助劑；③ 耐久性好。不滲析，不會發(fā)，不遷移或被水及液體物質(zhì)萃??；另外，紫外線輻射交聯(lián)工藝中所使用的光敏化劑也可視作交聯(lián)助劑看待。④ 適合制品的使用要求；⑤ 對加工條件的適應(yīng)性要好；⑥ 分散性好，能在加工成型的過程中容易分散均勻。廣東滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

        由于市場上膠黏劑的生產(chǎn)廠家技術(shù)力量參差不齊，產(chǎn)品的質(zhì)量、穩(wěn)定性也是千差萬別，故在選擇膠黏劑的型號時，首先要選擇具有一定技術(shù)力量的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。無溶劑復(fù)膜膠上膠量不足或者涂布不均勻會引起全部或者局部的產(chǎn)品剝離強(qiáng)度下降。廣東滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

      一般透明復(fù)合產(chǎn)品的上膠量在1.2g/㎡左右，水煮產(chǎn)品的上膠量在1.4g/㎡左右，高溫蒸煮膜或鍍鋁材料的復(fù)合一般在1.6g/㎡以上，當(dāng)上膠量低于所要求的經(jīng)驗值時會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，當(dāng)然具體產(chǎn)品的上膠量還需要根據(jù)各個廠家的實際情況略有不同。主要是針對雙組分無溶劑復(fù)膜膠產(chǎn)品，當(dāng)無溶劑復(fù)膜膠兩組分配膠比例失調(diào)或者混合不均勻時會影響產(chǎn)品終的剝離強(qiáng)度，嚴(yán)重時會出現(xiàn)發(fā)黏現(xiàn)象。廣東滑爽劑廠家服務(wù)熱線。在聚薄膜中，流延聚薄膜(即CPP薄膜)是用得的一種，它主要用在耐高溫蒸煮的包裝、透明度要求高的包裝，用CPP薄膜鍍鋁做成鍍鋁CPP(VmCPP)后，用在膨化食品的包裝、方便面的包裝等。

     當(dāng)復(fù)合基材的表面張力低于要求值時，會嚴(yán)重影響產(chǎn)品復(fù)合后的剝離強(qiáng)度，一般薄膜電暈處理后應(yīng)盡快使用，隨著時間的延長，處理過的薄膜表面張力會逐漸降低。建議每次開機(jī)前用達(dá)因筆檢查待復(fù)合材料的表面張力是否合格。廣東滑爽劑廠家服務(wù)熱線。

         無溶劑膠黏劑的分子量較低，基本沒有初黏力；復(fù)合后需要在40~ 50°C的熟化室中進(jìn)行進(jìn)一步的交聯(lián)固化。當(dāng)熟化室溫度過低、 熟化時間較短或者低溫存放時間過長都會影響產(chǎn)品的終剝離強(qiáng)度，有些重新放置熟化也沒有明顯的效果，這主要是部分異組分已經(jīng)與水汽發(fā)生了反應(yīng)的緣故。廣東滑爽劑廠家服務(wù)熱線。物理發(fā)泡劑一般依靠自身物理狀態(tài)的變化釋放氣體，多為揮發(fā)性的液體物質(zhì)，氟氯烴（如氟里昂）、低烷烴（如戊烷）和壓縮氣體是物理發(fā)泡劑的代表。