洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供專業(yè)的技術，高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結(jié)合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實際，對板框壓濾機的合理調(diào)整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調(diào)節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

在工業(yè)生產(chǎn)中，板框壓濾機的作用是不可小覷的，然而很多企業(yè)在使用壓濾機的過程中經(jīng)常會遇到過渡使用的現(xiàn)象，終導致壓濾機停止工作，下面來給大家介紹下哪些情況會導致板框壓濾機出現(xiàn)過渡工作狀況。　　

1、造成壓濾機設備過渡工作原因就是壓力。大家都知道設備上的這個壓力，它主要作用就是控制所有濾板形成一個做成一個過濾室，并且增加過濾液的內(nèi)部壓力，使其能更快的通過過濾介質(zhì)（一般情況下都是濾布），從而影響設備整體的工作效率的問題。所以一些控制者為了提高設備的工作效率，就采用了增加對濾板壓力大小的方法來實現(xiàn)。但是，在增加壓力而提高設備工作效率的同時，那么就容易超過板框壓濾機濾板的工作狀態(tài)，使得濾板長期處于一種超壓力的工作環(huán)境中，可怕的就是這樣錯誤不會立刻的從濾板上反應出來，這樣長時間的工作下去，就是造成壓濾機處于一個過渡的工作狀態(tài)。一旦濾板在這樣的原因影響下反應出來的時候，基本上同一臺設備上所有的濾板都會遭受嚴重的破壞，造成更換所有濾板的昂貴的后果。有些嚴重的，造成設備基本部件的移位或變形，使得壓濾機設備整體癱瘓?！　?

2、進料泵揚程過大。板框壓濾機設備工作是需要進料泵將過濾液送入到設備中的，然而這個進料泵揚程過大，就會造成實際送入的液體量超出設備正常的工作量，導致過濾液在設備中堆積，增加了設備內(nèi)部壓力，這樣也就造成壓濾機過渡工作，這不僅影響過濾室密閉性，而且從濾板縫隙中噴射出來的過濾液對濾板損壞，時間長了就會在濾板上造成數(shù)個沖擊痕，使得濾板徹底的不能工作了。

關于隔膜壓濾機細節(jié)的知識

縱觀整個壓濾機設備市場中，神秘的就是隔膜壓濾機，因為其是晚出現(xiàn)的壓濾機設備，以其能夠?qū)崿F(xiàn)難以想象的濾餅低含水率，贏得了大量行業(yè)的認可與親睞，但是對于大多少人來說，隔膜壓濾機任然披著一層神秘的色彩，在前面的文章中，我已經(jīng)介紹很多關于隔膜壓濾機的原理和結(jié)構(gòu)的知識，我們但是都說的比較籠統(tǒng)，不夠精細，所以我們今天就介紹一些隔膜壓濾機細節(jié)的知識。  

 隔膜壓濾機濾板。對于隔膜壓濾機濾板來說，它與廂式壓濾機相比，相似度比較高，基本上可以達到80%的相同率。它任然采用空間設計分流通道，兩面凹陷幅度比較淺，一般在1cm~2cm之間，底面任然有無數(shù)個盲點，在凹陷下方，設計有排出水流通道。但是隔膜濾板任然與廂式壓濾機濾板不同的是，無論它設計怎么大，它都不會有凸臺，因為其凹陷幅度淺一些，那么就用不著設計凸臺來傳遞和承受壓力。