由于高鹽的和抑制作用，生化處理技術(shù)實施遇到極大阻礙；傳統(tǒng)的蒸發(fā)濃縮設備運行費用高、能效低；膜技術(shù)處理設備價格昂貴，易堵塞、易污染、后產(chǎn)生的濃液無法處理；電解方式通常會因為有機物的問題而無法電解。以人類目前的技術(shù)，高鹽廢水處理的方式就是用MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)設備可以將鹽類以固體的形式分離處理，甚至達到零排放的效果，而得到的固體結(jié)晶還可以再回收利用。

MVR的理論基礎

MVR的理論基礎是波義耳定律，推導而出，即PV/T = K，其含義是 一定質(zhì)量的氣體的壓強*體積/溫度為常數(shù)，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高；

此原理，當稀薄的二次蒸汽在經(jīng)體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現(xiàn)將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發(fā)的原液，從而達到可以循環(huán)回收利用蒸汽的目的；

由于在此體積的壓縮是通過機械式壓縮機實現(xiàn)，所以稱作MVR，MVR技術(shù)是在歐美市場開發(fā)出來，有著幾十年歷史的成熟技術(shù)。

 MVR蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)很是緊湊,在蒸發(fā)量相同的條件下,所占空間只是為管式降膜設備的1/3到1/4 ,其高只是為管式降膜設備的1/10左右，且檢修只要松開夾緊螺桿,便可在原空間范圍內(nèi)全接觸到換熱板的表面,且拆裝方便:板片波紋的設計以薄膜導熱系數(shù)為目標,MVR蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)K值在3000到6000w/mr.'C范圍內(nèi).

這就表明它只要管殼式設備面積的1/2到1/4便可達到同樣蒸發(fā)成效。熱損失小:因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,設備的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常不在需要保溫。使用安全穩(wěn)固:在板片之間的密封設備上設計了2道密封,同時還設有信號孔，- -旦發(fā)生泄漏,可將其排掉設備外部,既不讓蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。