塑料激光焊接機(jī)對塑料材料的要求：

塑料材料可以分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類，對于熱塑性塑料來說，可以采用常規(guī)塑料焊接（振動、超聲波、熱板）的方式來連接，所以理論上，所有熱塑性塑料都能夠被由于采用的是激光透射焊接原理，所以對于需要焊接的熱熔塑料材料應(yīng)滿足一定的透過率要求，一般說來，當(dāng)上層透過材料對近紅外線激光的透過率高于50%，下層熱作用區(qū)材料透過率低于20%時，激光塑料焊接會獲得較好的效果。

吸收劑的使用吸收劑的使用是塑料激光焊接工藝中非常重要的工藝。當(dāng)?shù)讓訜嶙饔脜^(qū)塑料材料對紅外激光透過率太高而不能吸收足夠多的激光能量時，會影響到焊縫的形成和強(qiáng)度。此時需要借助吸收劑來提高吸收率，來獲得理想的焊接效果。吸收劑既可以在注塑時同步加入到材料中，也可以靈活地噴涂或印刷在焊件的接觸面上。

影響激光焊接機(jī)功率下降的原因：1.焊接機(jī)速度對激光焊接機(jī)機(jī)的功率影響很大，焊接機(jī)速度與激光焊接機(jī)機(jī)的功率成正比。同時，焊接機(jī)質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān)，也與激光束聚焦系統(tǒng)的特性有關(guān)，即聚焦后激光束的大小對激光質(zhì)量有很大影響。2.噴嘴的距離和工件與噴嘴之間的距離也會影響激光焊接機(jī)機(jī)的功率。太長的距離會造成不必要的動能浪費(fèi)，距離太近會影響飛濺焊接機(jī)產(chǎn)品的擴(kuò)散能力。適當(dāng)?shù)木嚯x是0.8毫米。另外，激光焊接機(jī)機(jī)主要通過以下調(diào)整可以焊接機(jī)表面不平整的工件，并且在操作過程中噴嘴和工件的高度應(yīng)始終相同。3.聚焦位置會影響焊接機(jī)精度，尤其是焦點(diǎn)直徑。焦斑直徑應(yīng)盡可能小以產(chǎn)生窄縫，并且焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直徑越小。4.輔助氣體，輔助氣體和氣體壓力也會影響激光焊接機(jī)機(jī)的功率,如果材料的厚度增加或焊接機(jī)速度慢，則應(yīng)適當(dāng)降低氣體壓力,使用低氣壓焊接機(jī)可以防止邊緣焊接機(jī)結(jié)霜。




金屬激光焊接機(jī)在鋁合金梯子上的工藝運(yùn)用，社會在進(jìn)步、科技在發(fā)展，國家在繁榮昌盛，我們?nèi)藗兊纳钏酱蠓岣?，大家也過得越來越好。許多新鮮事物不斷的出現(xiàn)在人們眼前，高科技產(chǎn)品也是越來越多，激光技術(shù)不斷的成熟完善，各類激光設(shè)備也在不斷的升級和更新?lián)Q代，越來越先進(jìn)了。金屬激光焊接機(jī)運(yùn)用也十分的廣泛，比如金屬激光焊接機(jī)在鋁合金梯子上的工藝運(yùn)用，下面今飛激光小編簡單來給大家介紹一下吧。       鋁合金梯是大家日常事務(wù)日常生活必備的登高作業(yè)專用工具。大概1/4的高處墜落安全事故是鋁合金梯錯誤操作及其產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的。這類安全事故通常會導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的損害和干擾。

有關(guān)手持激光焊接機(jī)參數(shù)內(nèi)容

一、功率密度

      功率密度是激光加工中關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達(dá)到熔點(diǎn)，易形成良好的熔融焊接。因此，在傳導(dǎo)型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

二、脈沖波形

      脈沖波形在焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當(dāng)高強(qiáng)度束射至材料表面，金屬表面將會有的能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大。