天津五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司一貫注重人才引進與培養(yǎng)，形成了以碩士、學士為主的人才梯隊，在多年的產(chǎn)品研發(fā)過程中沉淀出了成熟的技術(shù)、生產(chǎn)工藝。

　換熱器在傳熱過程中，影響換熱器傳熱系數(shù)(K)的主要因素包括：換熱器內(nèi)、外部液體的流動狀態(tài)，換熱面的形狀及尺寸等。為了提高換熱器的傳熱系數(shù)，強化換熱器的傳熱效率，國內(nèi)外出現(xiàn)了多種強化元件及強化措施，主要包括在換熱器中使用螺紋管、橫紋管、縮放管、大導(dǎo)程多頭溝槽管、整體雙面螺旋翅片管以及在換熱管中加擾流子來強化管內(nèi)換熱等。其中，在換熱管中加擾流子添加物進行強化傳熱在工業(yè)上已使用了多年，它可以使換熱器總的傳熱系數(shù)出現(xiàn)明顯的提高，可以大大節(jié)省換熱器的傳熱面積，降低設(shè)備重量，節(jié)約大量金屬材料，它的許多優(yōu)點已日益引起人們的重視。

換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛。

換熱器的制造工藝的過程。

選取換熱設(shè)備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。備料－－劃線－－切割－－邊緣加工－－成型－－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗質(zhì)量檢驗化工設(shè)備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。

熱管換熱器主要部件為熱管管束、外殼、隔板。熱管的蒸發(fā)段和凝結(jié)段被隔板隔開。熱管管束、外殼、隔板組成了冷、熱流體的流道。隔板對熱管管束起部分支撐作用，其主要功能是密封流道，以防止兩種流體的相互滲透。熱管按種類可分成高溫、中溫、低溫、熱管三種，其形式有重力熱管、分離式熱管，吸液芯熱管。

熱管換熱器具有傳熱，流體阻力小，能進行小溫差傳熱，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修方便等優(yōu)點。

用途：廣泛用于電力、石化、冶金、機械、鍋爐、空調(diào)、交通、輕紡等領(lǐng)域，作余熱（余冷）回收和工藝過程中熱能利用的節(jié)能設(shè)備，取得顯著效果。

空氣熱交換器在運行中容易出現(xiàn)振動的問題，這個問題的根源主要在于設(shè)備的設(shè)計。設(shè)備在設(shè)計時要考慮其運行中的振動問題，免掉它發(fā)生振動，需要合理的選擇空氣流動的速度，或沿著空氣流動的方向加裝防振隔板。        

設(shè)備的另外一個常見問題是堵灰。它在工作時會接觸到鍋爐排出的煙氣及其中所攜帶的顆粒型灰塵，長時間灰塵堆積即會形成堵灰。        

空氣熱交換器的其它常見問題還有噪聲和漏風。設(shè)備處理振動問題時加裝的防振隔板，對減低和消掉設(shè)備的噪音問題也有很大作用，而關(guān)于設(shè)備的漏風問題，則需要從設(shè)計、運行等多個方面上升設(shè)備的密封性。        

空氣熱交換器預(yù)防和減小低溫腐蝕的主要措施:        

1、這樣不但溫度減低，而且減少了酸的凝結(jié)量，使腐蝕減?。蝗剂厦摿?，低氧燃燒，加入添加劑等方法。        

2、上升設(shè)備冷端的壁溫，使其壁溫高于煙氣酸溫度，至少應(yīng)高于腐蝕速度較快時的壁溫。實現(xiàn)后一途徑的方法有熱風再循環(huán)，加裝暖風器等方法。        

a.采用熱風再循環(huán)系統(tǒng)        

采用熱風再循環(huán)的目的在于上升冷端傳熱元件的金屬壁溫，以使煙氣溫度低于冷端傳熱元件的金屬壁溫，不使煙氣出現(xiàn)結(jié)露，從而能防止或減小金屬的腐蝕。        

b.暖風器        

對于大容量鍋爐，尤是燃用含硫量較高的煤種，常采用暖風器預(yù)先加熱空氣的方法來上升空氣預(yù)熱器的進風溫度。