光纖陶瓷插芯成本占連接器整體成本的50%左右

光纖連接器中，主要由光纖線、固定光纖接頭的光纖陶瓷插芯及耦合套筒等外圍散件組成。光纖陶瓷插芯是其核心組成部分，起到固定光纖線的一端，并通過(guò)外圍散件，實(shí)現(xiàn)與另一光纖線高度的對(duì)接和緊固的作用。光纖陶瓷插芯成本占連接器整體成本的50%左右，故光纖陶瓷插芯在光纖連接器產(chǎn)品生產(chǎn)成本、制造技術(shù)、質(zhì)量保證中有著極其重要的地位。行業(yè)內(nèi)通常按插芯的形狀對(duì)光纖陶瓷插芯進(jìn)行分類(lèi)，分為常規(guī)插芯和非常規(guī)插芯，常規(guī)插芯主要有SC、FC、LC、MU、ST 等型號(hào)。

光纖陶瓷插芯市場(chǎng)分析及發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告

光纖陶瓷插芯是應(yīng)用于光通信器件連接的關(guān)鍵部件，以氧化為主要原材料，經(jīng)過(guò)原料混煉造粒、注射成型、高溫?zé)Y(jié)和精密研磨加工等工序制作而成。為傳遞信號(hào)，光纖陶瓷插芯制造精度要求相當(dāng)高，單模的產(chǎn)品其中心軸同心度必須小于 1μm，多模產(chǎn)品精度要求雖比單模產(chǎn)品較松，但同心度也必須小于4μm。 　　根據(jù)博思數(shù)據(jù)發(fā)布的《2015-2022年中國(guó)光纖陶瓷插芯市場(chǎng)分析及發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》：至 2018 年全球陶瓷插芯的產(chǎn)量將達(dá)到 17.4 億只，市場(chǎng)規(guī)模 4.3 億美元，年均增長(zhǎng)率分別達(dá)到9.02%和7.97%。其中，中國(guó)陶瓷插芯的產(chǎn)量將達(dá)到16.7 億只，市場(chǎng)規(guī)模 25.2 億元，年均增長(zhǎng)率分別達(dá)到 9.72%和 8.71%。

陶瓷插芯相關(guān)技術(shù)起源于日本

陶瓷插芯相關(guān)技術(shù)起源于日本，2000年以前全球陶瓷插芯市場(chǎng)基本被日本制造商占據(jù)。隨著中國(guó)本土企業(yè)的壯大以及國(guó)外企業(yè)陶瓷插芯產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，目前中國(guó)占據(jù)了超過(guò)80%的市場(chǎng)份額，中國(guó)陶瓷插芯產(chǎn)量已超過(guò)全球總產(chǎn)量的95%。形成了以中資企業(yè)為主導(dǎo)，臺(tái)資企業(yè)與日資企業(yè)并存的競(jìng)爭(zhēng)格局。 隨著5G時(shí)代的開(kāi)啟，預(yù)計(jì)到2020年5G進(jìn)入大規(guī)模商用，其市場(chǎng)規(guī)模將翻一倍，超過(guò)50億元。

運(yùn)輸和裝卸造成的大衰耗點(diǎn)

運(yùn)輸和裝卸造成的大衰耗點(diǎn) 在光纜運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較惡劣，特別是敷設(shè)鐵路通信光纜時(shí)，吊車(chē)往往無(wú)法到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，此時(shí)，常常是通過(guò)人力裝卸光纜，在光纜卸下的過(guò)程中，外層光纜經(jīng)常受到損傷，原因是光纜盤(pán)直徑過(guò)小，導(dǎo)致外層光纜離地面距離過(guò)近，由于現(xiàn)場(chǎng)地面土質(zhì)軟硬不一，崎嶇不平，在滾動(dòng)光纜盤(pán)的過(guò)程中，光纜盤(pán)陷入地面，導(dǎo)致外層光纜被地面硬物硌壞，主要原因是部分廠家為降低生產(chǎn)成本，采用較小的光纜盤(pán)。此外，光纜盤(pán)未用木板進(jìn)行包封（有些是鐵架光纜盤(pán)，無(wú)法用木板進(jìn)行包封），而僅用塑料布在光纜外層進(jìn)行包裹，或者是單盤(pán)測(cè)試后，光纜盤(pán)包封未恢復(fù)，起不到應(yīng)有的防護(hù)作用，當(dāng)光纜外層被石頭等硬物硌傷后，光纖在束管中受壓，即產(chǎn)生一個(gè)衰耗臺(tái)階，表現(xiàn)在光纖后向散射曲線上，就形成一個(gè)較大的衰耗點(diǎn)。