注漿料的施工方式是什么？

1. 注漿料耐久性好，整體都采用無機(jī)材料配比而成，老化，鋼筋銹蝕都不存在的。而且抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定在50Mpa以上，實(shí)際應(yīng)用到項(xiàng)目中，1年左右強(qiáng)度大概是63左右，非常耐用。

2. 注漿料具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性，3小時膨脹率在2-3之間，3天強(qiáng)度就能達(dá)到20Mpa之上。

3. 具有高充盈性，可一次性完成壓漿，不用多次壓漿，管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙，不空鼓。

4. 不銹蝕也是這種材料的一大特點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力鋼筋一旦被銹蝕，工程質(zhì)量會受到很大影響，嚴(yán)重的會導(dǎo)致整體開裂或脫落，這種材料因?yàn)椴讳P蝕的特點(diǎn)，用起來工程也更可靠。

5. 使用方便，這個對工程方是一個好特點(diǎn)，工程方如果自己配置預(yù)應(yīng)力孔道注漿料，往往會因?yàn)楣と瞬僮鳌⑴淞系葐栴}導(dǎo)致工程質(zhì)量不統(tǒng)一，而這種材料現(xiàn)場按照要求加入水?dāng)嚢杈涂梢允褂?，不用?dān)心配料問題。

注漿料的壓漿工藝

準(zhǔn)備壓漿時，開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿管中排出，排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。壓漿的壓力一般不宜超過0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時，讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過程可重復(fù)1～2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密實(shí)情況決定是否補(bǔ)灌，必須使壓漿孔完全密實(shí)。

真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08～0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序：先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成。

地聚合物注漿料

澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。澆水以保持高強(qiáng)無收縮灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，一、麻面，現(xiàn)象灌漿料局部表面現(xiàn)象出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。形成粗糙面。但無鋼筋外露現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因，1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈。拆模時灌漿料表面被破壞；，2模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面灌漿料的水分被吸去。使灌漿料失水過多出現(xiàn)麻面；，3模板拼縫不嚴(yán)。局部漏漿；，4模板隔離劑涂刷不勻?；蚓植柯┧⒒蚴В酀{料表面與模板粘結(jié)造成麻面；，5灌漿料振搗不實(shí)，氣泡未，停在模板表面現(xiàn)象形成麻點(diǎn)，措施，模板表面清理干凈?！　?