無塵車間標準等級的劃分

無塵車間的等級說明  

首先是無塵車間標準等級定義如下：  Class X (at Y μm )  

其中X是無塵車間的等級，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等，可復選。意思就是使用者規(guī)定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級的限度。以下是幾個例子：  Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)  Class 100(0.2μm , 0.5μm )  Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )  

在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100，1000，10000....)，一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10，1.... )，一般要看多幾個粒徑。

總之, 潔凈廠房的總圖設計是一個較為復雜的協(xié)調(diào)與組合過程, 設計前應盡可能收集足夠的相關資料, 自始至終貫徹G M P 精神, 從潔凈要求, 方便生產(chǎn), 經(jīng)濟適用的角度出發(fā), 為下一步的廠房平面設計創(chuàng)造一個良好的條件。

   這項工作應以圍繞潔凈技術(shù)與生產(chǎn)工藝要求為中心展開, 對建筑空間進行合理的限定、分割及定性。

   G M P 要潔凈廠房的平面布局遵循以下原則: 平面布置合理、嚴格劃分區(qū)域、防止交叉污染、方便操作生產(chǎn)。

潔凈車間內(nèi)的管線組織是與各類機房的布置統(tǒng)一考慮的, 在二者能夠協(xié)調(diào)統(tǒng)一的情況下對各類管線的敷設進行統(tǒng)籌安排, 采取不同的隱蔽措施, 圍繞潔凈區(qū)的上下左右劃分出用于管線敷設的空間, 如上下技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、豎井等。這些隱蔽空間的劃分與布置應綜合各專業(yè)要求, 力求統(tǒng)一, 合理。形成以潔凈區(qū)域為核心, 上下左右被各種隱蔽管道空間和輔助用室緊緊包圍的布局。管道隱蔽空間的設計中, 管道豎井作為各類管線豎向集中空間, 應盡量毗鄰機房布置, 技術(shù)夾層作為管線水平分散空間, 要為管線的穿行及檢修提供足夠的空間, 二者的相互位置關系應力求保障各類管線的走向明確簡潔。在此基礎上, 技術(shù)夾道作為局部的管線空間, 可根據(jù)具體情況靈活布置。

Excel 5000 系統(tǒng)控制器種類很多，大到128 點的模塊化控制器Excel 500，小到幾個點的Excel10，為設計選型提供了較大的選擇余地。本系統(tǒng)共分為A 、B 、C 、D和干擾素區(qū)5 個區(qū)域，擬設置22 臺Excel 500 大型控制器，其中干擾素區(qū)2 臺控制器，其它4 個區(qū)域每個區(qū)域5 臺控制器。由于本系統(tǒng)中每個區(qū)域設置一個空調(diào)機房，被控對象相對比較集中，故可以采用上述配置。如果控制對象較為分散也可以選用其它類型的控制器，如Excel 100、Excel 80 等，見圖1?？傊?，在設計控制系統(tǒng)方案時應充分考慮性能價格比，在滿足控制工藝要求的前提下投資至小為原則，尤其要避免控制點的浪費，因為控制系統(tǒng)本身的靈活性和可擴展性，在至初設計選型時可以不必考慮控制點的冗余，其實所有冗余都是一種資源的浪費。