蝸桿傳動能實現大的傳動比，在動力傳動中，一般傳動比i=5～80，在分度機構或手動機構的傳動中，傳動比可達300，若只傳遞運動，傳動比可達1000，由于傳動比大，零件數目又少，因而結構很緊湊，當蝸桿的螺旋線升角小于嚙合面的當量摩擦角時，蝸桿傳動便具有自鎖性。雙導程蝸輪蝸桿副的特點是精度高，在蝸輪使用一段時間磨損之后，可以調整蝸桿的軸向使蝸輪蝸桿的側隙恢復到至佳狀態(tài)，雙導程蝸桿的采用整體滲碳淬火，蝸輪的材質采用ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。

      在蝸桿傳動中，由于蝸桿齒是連續(xù)不斷的螺旋齒，它和蝸輪齒是逐漸進入嚙合及逐漸退出嚙合的，同時嚙合的齒對又較多，故沖擊載荷小，傳動平穩(wěn)，噪聲低，蝸桿傳動與螺旋齒輪傳動相似，在嚙合處有相對滑動，當傳動具有自鎖性時，效率僅為0.4左右。

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      蝸輪蝸桿是一種驅動力傳遞機構，運用傳動齒輪的速率轉化器，將電機（電機）的回轉數減速到所需的回轉數，并獲得很大轉矩的機構，在現階段用以傳送驅動力與健身運動的機構中，蝸輪蝸桿的運用范疇非常普遍。

     在各式各樣機械設備的傳動裝置上都能夠 看到它的足跡，從代步工具的船只、轎車、電力機車，工程用的超重型機器，機械工程常用的加工設備具及自動化生產機器設備，具備減速及提升轉矩作用，因而廣泛運用在速度扭距的變換機器設備。

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      蝸輪蝸桿傳動的齒面重合度是很高的，重合度越高意味著同時參加嚙合的面積越大，簡單說就是同時有多個齒參與嚙合，而新制的渦輪蝸桿發(fā)熱大只能使用黃甘油潤滑，說明工作時接觸面摩擦劇烈，間隙肯定不會很大。

      蝸輪蝸桿傳動是用于傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運動和動力，蝸輪蝸桿傳動的主要參數有模數、壓力角、蝸輪分度圓、蝸桿分度圓、導程、蝸輪齒數、蝸桿頭數、傳動比等，蝸輪蝸桿傳動正確嚙合的條件是蝸桿軸向模數和軸向壓力角應分別等于蝸輪的端面模數和端面壓力角。環(huán)面包絡蝸桿又稱二次平面包絡蝸桿，弧面包絡蝸桿，直廓環(huán)面蝸桿等，對于這種蝸桿的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運行，蝸桿在繞自心的軸線旋轉，然后就加工成了一個成品的蝸桿。

      東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內的精密中小模數齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等， 本公司以優(yōu)良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。蝸桿有自鎖作用，說得明白一些就是與蝸桿發(fā)生傳動的零件一般不可能帶動蝸桿旋轉，原因是多數設計情況下，反向的摩擦力都相當大以防止這種情況的發(fā)生，另外渦輪蝸桿這種結構的本身設計，就是要利用它的自鎖特性，自然需要蝸桿作為主動件。