色母料是使塑料制品著色的一種專用粒料。其根據(jù)著色的塑料品種可分為聚烯烴類、ABS類、PS類和AS類等。色母料的生產(chǎn)工藝通常分為兩步：步是制取顏料預(yù)分散體，即用分散劑或其它助劑對(duì)顏料進(jìn)行表面處理；第二步是將顏料預(yù)分散體與載體樹(shù)脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由顏料、分散劑、載體樹(shù)脂和適量助劑構(gòu)成。分散劑的主要作用是使顏料充分分散，均勻地分散在載體樹(shù)脂和基體樹(shù)脂中，終獲得色澤均勻的塑料制品。用于色母料的載體樹(shù)脂首先應(yīng)與被著色樹(shù)脂具有良好的相容性，其次載體樹(shù)脂的流動(dòng)性應(yīng)大于被著色樹(shù)脂，以便顏料更好地分散。色母料的組成、顏料的選擇和用量取決于被著色塑料的性質(zhì)，通常用于聚烯烴塑料著色的色母料中顏料的含量為20%~40%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

填充母料顏色過(guò)深過(guò)淺的原因

填充母料的質(zhì)量因素流動(dòng)性

生產(chǎn)的色母粒的流動(dòng)性能將會(huì)顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會(huì)在循環(huán)時(shí)間和外觀處理上遇到麻煩。

值得注意的是，如果色散性和流變性不高， 有些終使用者會(huì)通過(guò)提高稀釋比來(lái)彌補(bǔ)，不過(guò)這種做法只會(huì)增加了填充母料的使用成本。具有很小稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。

填充母料的用途是極為廣泛的，我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)的時(shí)候一般都是大批量的購(gòu)買(mǎi)，那么這就出現(xiàn)了一個(gè)較為棘手的問(wèn)題就是儲(chǔ)存問(wèn)題。儲(chǔ)存不當(dāng)就容易造成母料失效或是產(chǎn)生一些不理想的后果，那么具體儲(chǔ)存需要注意一下幾項(xiàng)。

　　一：填充母料作為一種化學(xué)原料的顆粒，在使用前一定要注意受潮問(wèn)題，盡量的儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中。

　　第二：不得與受潮塑料共同加熱烘干，以免造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；

　　第三：不允許填充母粒包裝破損以及敞口保存，避免陽(yáng)光暴曬、雨淋；

　　第四：打開(kāi)包裝前，檢查包裝是否完好，將未用完的填充母粒盡快熱封包裝；

填充母料有普通，透明，納米三類填充母料，各有各的不同，各有各額性能，下面詳細(xì)為大家介紹一下三種母料的組成成分及特性。

　　普通填充母料采用的碳酸鈣或滑石粉為主要原料,添加助劑,經(jīng)先進(jìn)的雙螺桿擠出造粒而成，可以降低原料成本，提高終產(chǎn)品的性質(zhì)。

特性：

1.  可提高塑料制品的耐熱性、剛性及硬度。

2.  消除塑料制品表面的光澤，達(dá)到亞光效果。

3.  提高塑料制品表面的耐磨及防滑性能。

4.  降低塑料制品的成型收縮率，從而提高尺寸  穩(wěn)定性。

5.  降低塑料制品的燃燒發(fā)熱量，從而降低二次  污染。

6.  提高塑料表面的印刷性能，降低塑料表面電暈處理所需的電流強(qiáng)度。

7.  可給予薄膜制品透氣性。

8.  提高塑料材料的傳熱性能，從而可縮短成型周期。

9. 可減少白色母料的使用量。