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青島塑料片材生產(chǎn)線給您好的建議「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-05-18 06:08  

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塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中,物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度,因此,溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性,因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出,低溫擠出有以下優(yōu)點:保持擠出塑料層的形狀比較容易;由于擠包層中熱能較小,縮短了冷卻時間;此外溫度低還會減少塑料降解,這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低,會使擠包層失去光澤,并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象;這種片材機技術(shù)已相當成熟,裝配容易、零件易購、配置簡單、操作簡單、價格便宜、維修費用很低,已成為較普及的機型。另外溫度低,塑料熔融區(qū)延長,從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料,這些未熔物料和熔體一起成型于制品上,其影響是不言而喻的。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的,電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關(guān),對應(yīng)于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應(yīng)當指出,擠出溫度過高,易使塑料焦燒,或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象;另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差,收縮率增加,甚至會引起擠出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來自機筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運行初期是很重要的,后者在運行穩(wěn)定后是主要的。升高機筒溫度很自然的會增加從機筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運行后,螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量,常常會使塑料達到或超過所需溫度。此時機內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源,擠出機進入“自然擠出”過程,并應(yīng)視情況對機筒和螺桿進行冷卻。實踐經(jīng)驗指出,冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量,但同時也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少,增強了剪切作用。擠出過程中溫度不是孤立的,在流率不變,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時,增加擠出溫度會使擠出壓力降低。在低流率下,溫度對壓力的影響是很明顯的,但影響會隨流率的增加而逐漸減少。擠出過程中溫度不是孤立的,在流率不變,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時,增加擠出溫度會使擠出壓力降低。擠出溫度增加,還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同,機筒壁厚薄不一樣,測溫點的深淺不一樣,而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度,與物料的實際溫度也不一樣,應(yīng)隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質(zhì)量,并調(diào)節(jié)溫控,所以表中所示的擠出溫度僅供參考。



青島威爾是一家大型的塑料擠出設(shè)備廠家,可提供片材生產(chǎn)線、流延膜生產(chǎn)線,歡迎來電咨詢銷售工程師:趙奎華

生產(chǎn)板材規(guī)格范圍:厚度2-30mm寬度≤3000mm,生產(chǎn)的片材規(guī)格:0.2-3,寬度≤8000mm

PP, PE板材耐沖擊,耐腐蝕,耐熱性高,無毒無味,表面光滑美觀,低密度重量輕,加工容易,尺寸穩(wěn)定性好,剛性、耐熱性好,焊接時不會產(chǎn)生毒氣。

應(yīng)用范圍:線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其它環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、半導(dǎo)體工業(yè)相關(guān)設(shè)備,還可進行填充,阻燃,改性,表面可壓花,磨砂。

配備高效多螺桿擠出機。

性能卓越的多層共擠塑料成型模具。

獨特的冷卻片材、板材技術(shù)。

衣架型模具采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準。

溫度控制±1C可精準控制塑化過程及板材厚薄,平整性。

三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。

獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準確控制壓輥輪溫度使板材,厚薄均勻

切割部分采用對邊,定尺切割裝置,保證板材尺寸準確




青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家,銷售工程師:趙奎華

公司主要專注于以下技術(shù)領(lǐng)域:

PC、PMMA片材生產(chǎn)線;雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線;APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線,PLA片材生產(chǎn)線;防水卷材/地板革生產(chǎn)線;PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線;公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:流延膜生產(chǎn)線、各種塑料管材生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線,塑料板/片材生產(chǎn)線,WPC塑木機械成套生產(chǎn)線、廢舊塑料回收設(shè)備、塑木復(fù)合型材等產(chǎn)品銷往全國三十個省、市,并出口中東,東歐,南美,中亞地區(qū)以及東南亞等幾十個國家和地區(qū)。PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線;PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`,鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線,透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線

PP板材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計的SJ系列單螺桿擠出機,采用直流調(diào)速拖動,進口品牌溫控儀表,具有調(diào)速范圍廣,溫控精度高,操作方便可靠等優(yōu)點。輔機由真空定型臺、牽引機、切割機級推料架組成。配備大型強制冷卻裝置 板材定型效果。履帶式牽引機采用精密減速電機及變頻器,具有結(jié)構(gòu)合理、牽引力大,牽引穩(wěn)定等優(yōu)點。切割機具有工作可靠;4、配備分切裝置,電暈處理裝置及計長裝置,5、雙工位中心收卷裝置,確保膜片收卷平整。準確,切割精度高的優(yōu)點,推料架附有可移動的推料小車和特制的橡膠保護層,具有不傷料,試用簡便等優(yōu)點。輔機機組采用可編程電腦控制或國產(chǎn)名牌控制系統(tǒng),整機控制可靠穩(wěn)定


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PP PE、PVC塑料板材生產(chǎn)設(shè)備

PP板材生產(chǎn)線螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計.PP板材生產(chǎn)線衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準.溫度控制可精準控制塑化過程及板材厚薄,平整性.PP板材生產(chǎn)線的用途與特點是:1 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計。 2 衣架型模具采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準。 3 溫度控制可準確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。 4 三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式。 pc、pmma、ps、abs、pp、pe板材生產(chǎn)線設(shè)備 *pc、pmma、ps光學級透明板、寬度3000mm以下,厚度0.8-15mm. 主要用途:電器屏幕、廣告材料、藝術(shù)鏡片等。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的,電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關(guān),對應(yīng)于抗張強度有一個合適的擠出溫度。 *pc耐力板、pmma、ps有色及花紋板 主要用途:PP板材生產(chǎn)線廣告裝飾、建材等片、PP板材生產(chǎn)線板材制品 三輥壓光機 片、板材機頭 片、板材生產(chǎn)線 PP板材生產(chǎn)線生產(chǎn)線簡介 本機組是消化吸收國外進口樣機,根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的實際需要,PP板材生產(chǎn)線對電氣控制系統(tǒng)、PP板材生產(chǎn)線機頭結(jié)構(gòu)、部件精度及整機結(jié)構(gòu)改進后,自行設(shè)計制造的。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高的特點