5.如何測試電火花機床的自動補償

空轉(zhuǎn)試驗，開始排料，當首一朵花被加工時，主軸被提升并鎖定，在分度盤旋轉(zhuǎn)到下一個圖案后，計數(shù)器從0變?yōu)?，然后主軸自動解i鎖，主軸開始下降。此時，正極和負極短路，電氣柜內(nèi)會發(fā)出報警，顯示設(shè)定區(qū)值會在Z軸顯示區(qū)被i捕i捉。如果它再次短路，這個動作將不會發(fā)生，也就是說，每個模式將只補償一次，并且切換到下一個模式將具有相同的效果。

六、火花機自動補償注意事項

a計數(shù)器必須打開，b設(shè)定加工深度必須為負。

數(shù)控鏡面火花機的加工方式及故障處理

數(shù)控鏡面火花機是群基火花機的常見機型。根據(jù)刀具電極的形式和工件間相對運動的特點，數(shù)控鏡面火花機將其電火花加工方法分為五類：

1.數(shù)控鏡面火花機是根據(jù)成形工具的電極進行電火花加工的。

2.根據(jù)軸向移動的金屬絲，使用數(shù)控鏡面火花機作為工具電極。

3.工件按照所需的形狀和尺寸沿軌跡移動，以通過WEDM切割導電材料。

4.電火花共軛旋轉(zhuǎn)加工，用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)和齒輪。

5.電火花加工可以加工復雜形狀的材料和工件，這些材料和工件用普通的電火花加工方法很難切割。

6.電火花加工后，表面上有一層變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中必須進一步去除。電火花加工中工作液的凈化和煙氣污染的治理是一個難題。

7.數(shù)控鏡面火花機采用金屬絲或異形導電砂輪作為工具電極，進行小孔磨削或異形磨削的電火花磨削。

8、火花機數(shù)控鏡面采用刻英表面合金化、小孔電火花加工、表面強化等多種電火花加工方式。

9.數(shù)控鏡面火花機采用電能電火花直接加工，便于自動化。

鏡面火花機在形腔加工中通常的脈沖電源，是將一連串的脈沖輸向空隙中，因為空隙中情況復雜，擊穿不是每個脈沖初始，而是晚了一斷時刻，這樣形成了電火花的有用脈寬邊窄，將近百分之三十左右脈沖隨機性變窄，有用脈寬不安穩(wěn)的脈沖會添加東西的電極的損耗。本機床選用以高壓擊穿后再給一個完好的低壓脈沖方法，脈寬持平，實踐證明這種脈沖方法進一步減少了東西電極的損耗、加工外表粗糙均勻，東西電極端面損耗簡直為零。