針對螺旋輸送機因絞龍葉片長螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對螺旋輸送機系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進設(shè)計,解決了上述問題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設(shè)計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性.

2、車削過程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機械加工工藝車削頭軸部分,完成對頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

絞龍輸送機工作過程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是滑動形式沿著物料槽移動，即物料做直線運動，速度由回轉(zhuǎn)速度決定，輸送距離＜30m，過長軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機殼破損，長距離輸送時，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同，物料前進方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。

一、說明：螺旋絞龍片也可根據(jù)不同的用途選用不同的材質(zhì)，常用的材質(zhì)有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設(shè)備當中，考慮到食品的衛(wèi)生，應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續(xù)螺旋葉片，材質(zhì)為碳鋼即可；如果輸送礦物質(zhì)，顆粒硬度較大的物質(zhì)，應(yīng)選用耐磨性更高的錳鋼，增加其使用壽命；

二、特性：

①冷軋方式生產(chǎn)的螺旋絞龍片，克食服了傳統(tǒng)絞龍片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過程中，經(jīng)過冷軋的操作程序后其外表產(chǎn)生冷作硬化，加強了葉片的硬度，并且耐磨性能提高。當然，其外沿硬度大，降低了在運用中的磨損，延長了運用壽命。

③葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高，阻力較小，有利于物料保送，大大提高了效率。

④螺旋絞龍葉片采用一次性成型，無需焊接的特性。這個特性關(guān)于裝置上是十分有利的，使得用于相應(yīng)裝置時簡單易行。

三、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷。

四、用途：用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工，糧食，農(nóng)機，環(huán)保，化工等行業(yè)。

筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送筒體內(nèi)的的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。    

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。