四方焚燒爐的特點歸下：

（1）本設(shè)備可同時焚燒固體廢物、液體廢物、膠體廢物、氣體廢物，對焚燒物適應(yīng)性強；

（2）焚燒物料三種傳熱方式并存一爐；

（3）傳動機理簡單，傳動機構(gòu)在窯外殼，設(shè)備維修簡單；

（4）對焚燒物形狀、含水率要求不高；

（5）爐內(nèi) 800℃以上的高溫，使危險廢物基本燃 盡；二燃室強烈的氣體混合使得煙氣中未完全燃燒物完全燃燒達(dá)到有害成分分解所需 的高溫 ，高溫區(qū)煙氣總停留時間為≥2秒；不但使廢渣焚盡燒透，還從源頭避開或減 低了產(chǎn)生的工況區(qū)；

（6）良好的密封措施和爐膛負(fù)壓，保證有害氣體不外泄；

（7）設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，年運轉(zhuǎn)率一般可達(dá) 90%；操作維護(hù)方便；

（8）焚燒的同時擴大了焚燒爐對廢物的適應(yīng)性

四方焚燒爐煙囪

a、煙囪采用 鍍鋅管制作，總高度 9米，若焚燒爐排氣筒周圍半徑 200ｍ內(nèi)有建 筑物時，排氣筒高度必須高出至高建筑物 5ｍ以上，可確保尾氣對周圍環(huán)境的 影響在允許的范圍以內(nèi)。

b、考慮到煙囪的高度，設(shè)置一道纜風(fēng)索，防止在臺風(fēng)等惡劣天氣下的晃動，確保 安全。

c、考慮到煙囪底座預(yù)埋鋼板的施工難度及煙囪底座的牢固性，煙囪底部及預(yù)埋鋼 板上開孔并在煙囪底部設(shè)置人孔，安裝時雙向焊接及灌澆混凝土。

*本焚燒系統(tǒng)建議備用二級電源

自動化控制系統(tǒng)系統(tǒng)

根據(jù)現(xiàn)代化企業(yè)對自動化水平的要求，為確保生產(chǎn)過程中安全穩(wěn)定地運行，提高控制與管理水平，提高勞動生產(chǎn)率，減少勞動定員，根據(jù)工藝工程測控項目要求， 考慮到建設(shè)單位的具體情況對工藝操作所需的所有參數(shù)均引進(jìn)自動控制系統(tǒng)。并視其 重要程度分別進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、報警及連鎖等。

焚燒爐可實現(xiàn)自動控溫。通過對燃燒器耗油量大小的控制，可使燃燒室的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的上下限范圍內(nèi)。系統(tǒng)設(shè)有2臺進(jìn)口柴油燃燒器（旋轉(zhuǎn)窯爐 1 臺、二燃室 1臺），燃燒器燃油輸送到燃燒器 后，經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴出，同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合，完成點燃，燃燒、燃燼的全過程。

諸城市四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

焚燒工藝

在污油燃燒時期，應(yīng)有專人不定期查看燃燒爐爐膛溫度，煙氣溫度，計量泵轉(zhuǎn)速，爐膛負(fù)壓，霧化空氣壓力等主要參數(shù)及燃燒爐周圍狀況，確保燃燒順暢，燃燒安全！

   也許很多人會以為既是污油燃燒就會濃煙滾滾，污染嚴(yán)峻，其實不然，燃燒爐養(yǎng)護(hù)正常，燃燒全程應(yīng)當(dāng)和主副機排煙相同簡直無可見煙。假如呈現(xiàn)濃煙，也許污油噴發(fā)過多，也許排煙擋板反常，也許進(jìn)風(fēng)口阻塞等等，均應(yīng)停爐查看。