東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運(yùn)動(dòng)水壺系列；各類工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機(jī)油罐系列；包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過(guò)機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹(拉伸)型坯以成型包裝容器的方法。汽車水箱、汽車配件系列；玩具、公仔、萬(wàn)圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列；汽車水箱、排污管、通風(fēng)管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

吹塑制品成型技能簡(jiǎn)介

1)高溫吹塑成型技能。在過(guò)去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚操控系統(tǒng)，其間操控系統(tǒng)包含軸向壁厚操控系統(tǒng)和周向壁厚操控系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的空地。近年來(lái),吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ～350℃, 為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。

2)大型容器選用多層吹塑成型技能。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。制品沖擊韌性高，剛性提高，透明性與光澤度改善，阻隔性、氣密性好，但拉伸溫度控制要求高，設(shè)備投資大。多層復(fù)合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。

3)電動(dòng)式吹塑成型機(jī)。電動(dòng)式吹塑成型機(jī)工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)、成型制品精度高。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司對(duì)異形及各類較復(fù)雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制作經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，其中有4臺(tái)設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動(dòng)調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑產(chǎn)品的表面光滑并且?guī)в泄鉂桑蛘咴诩庸ぬ幚磉^(guò)程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。大多數(shù)的塑料都適合于生產(chǎn)吹塑制品，這一點(diǎn)使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢(shì)，作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型將會(huì)不斷的發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。但設(shè)備投資大，加工生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，且對(duì)操作人員要求高，形狀不能太復(fù)雜，容器尺寸受限制(容器的高度不能過(guò)高)。

吹塑技術(shù)得到了更快的發(fā)展，已從單層吹塑發(fā)展到雙層和多層吹塑。吹塑成型工藝出現(xiàn)了擠出吹塑、注射吹塑以及擠出或注射拉伸吹塑等多種新工藝。計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在吹塑成型工藝中也發(fā)揮了越來(lái)越重要的作用，計(jì)算機(jī)CAE/CAM技術(shù)日益成熟。

吹塑成型制品沖擊著傳統(tǒng)材料市場(chǎng)，尤其是液體包裝容器。在過(guò)去幾十年里，人們開(kāi)始利用PE擠出瓶來(lái)盛裝液體洗滌劑，用PVC塑料品裝食用油和帶肉果汁，用 PET 瓶裝碳酸飲料等。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。自從各種新的包裝容器問(wèn)世以來(lái)，吹塑成型得到了飛速發(fā)展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發(fā)展。