離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上

本機(jī)適用于分離中粗顆粒的結(jié)晶狀或　短纖維狀的懸浮液，懸浮液溫度不超過110℃，固相平均粒度在0.1-3mm，固相含量為50－60%，供料濃度穩(wěn)定均勻。懸浮液由加料管加入裝在推料盤上的圓錐形布料斗中，在離心力作用下懸浮經(jīng)推料盤與布料斗之間空隙被甩到篩網(wǎng)上，在這里液體經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，流到母液收集器，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層，因推料盤不斷地往復(fù)運(yùn)動形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，而被推出轉(zhuǎn)鼓至前機(jī)殼的出料口。

出于對設(shè)備保護(hù)的考慮（cider)，通常情況下，對于臥螺沉降離心機(jī)都會加設(shè)過載保護(hù)裝置。全自動離心機(jī)廠家離心機(jī)所采用的驅(qū)動方式: 有的離心機(jī)采用的是雙電機(jī)驅(qū)動;有的離心機(jī)采用的是單電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,通過電磁渦流差速器產(chǎn)生速差;有的離心機(jī)則采用的是轉(zhuǎn)鼓及螺旋分別由獨(dú)立的液壓系統(tǒng)驅(qū)動(或轉(zhuǎn)鼓由變頻電機(jī)直接驅(qū)動)。不同的驅(qū)動方式有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。這是為了防止因沉渣量的突然增多、沉渣堵塞(dǔ sè)以及其他雜質(zhì)卡住螺旋葉片等，從而防護(hù)差速器以及螺旋推料器不會出現(xiàn)過載負(fù)荷的問題。

一般情況下，單馬達(dá)傳動的臥螺沉降離心機(jī)，主要使用的是機(jī)械式過載保護(hù)裝置。當(dāng)出現(xiàn)了過載問題的時(shí)候，差速器的傳遞（transmission)扭矩會有所增多，因此連接在差速器輸入軸上的轉(zhuǎn)臂會壓迫杠桿，隨著力矩增多杠桿會有所動作，此時(shí)在另一側(cè)與壓縮彈簧(Spring)相連的地方，如果極限力矩繼續(xù)增加，就會出現(xiàn)這樣的場景：杠桿轉(zhuǎn)動的撥叉能夠觸動限位開關(guān)將主電機(jī)電源關(guān)閉，機(jī)器停轉(zhuǎn)并發(fā)出提示。所以，機(jī)械式過載保護(hù)裝置不僅操作方便，而且性能非常穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)。