磁粉檢測的步驟

磁粉探傷法是檢測鋼鐵等構件表面或者近表面缺陷的一種常用無損檢測方法。以下是磁粉探傷的常見操作步驟：       步：預清洗       所有材料和試件的表面應無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質。       第二步：缺陷的探傷        磁粉探傷應以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。超聲波探傷對缺陷的顯示不直觀，探傷技術難度大，容易受到主客觀因素影響，以及探傷結果不便于保存，超聲波檢測對工作表面要求平滑，要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、適合于厚度較大的零件檢驗，使超聲波探傷也具有其局限性。使磁力線在切實可行的范圍內橫穿過可能存在于試件內的任何缺陷。        第三步：探傷方法的選擇        1：濕法：磁懸液應采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件，使整個被檢表面完全被覆蓋，磁化電流應保持1/5~1/2秒，此后切斷磁化電流，采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。       2：干法。磁粉應直接噴或撒在被檢區(qū)域，并除去過量的磁粉，輕輕動試件，使其獲得較為均勻的磁粉分布。應注意避免使用過量的磁粉，不然會影響缺陷的有效顯示。          3：檢測近表面缺陷。檢測近表面缺陷時，應采用濕粉連續(xù)法，因為非金屬夾雜物引起的漏磁通值，檢測大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時，可采用干粉連續(xù)法。       4：周向磁化。在檢測任何圓筒形試件的內表面缺陷時，都應采用中心導體法；試件與中心導體之間應有間隙，避免彼此直接接觸。當電流直接通過試件時，應注意防止在電接觸面處，所有接觸面都應是清潔的。      5：縱向磁化。用螺線圈磁化試件時，為了得到充分磁化，試件應放在螺線圈內的適當位置上。螺線圈的尺寸應足以容納試件。       第四步：退磁。將零件放于直流電磁場中，不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁。       第五步：后清洗。在檢驗并退磁后，應把試件上所有的磁粉清洗干凈；應該注意徹底清除孔和空腔內的所有堵塞物。

滲透

滲透系數的測定方法主要分“實驗室測定”和“野外現場測定“兩大類。

1.實驗室測定法

目前在實驗室中測定滲透系數 k 的儀器種類和試驗方法很多，但從試驗原理上大體可分為”常水頭法“和變水頭法兩種。

常水頭試驗法就是在整個試驗過程中保持水頭為一常數，從而水頭差也為常數。 如圖：

試驗時，在透明塑料筒中裝填截面為A，長度為L的飽和試樣，打開水閥，使水自上而下流經試樣，并自出水口處排出。

2. 野外現場測定法

滲水試驗(infiltration test)一般采用試坑滲水試驗，是野外測定包氣帶松散層和巖層滲透系數的簡易方法。通過空氣或其它物質產生電離作用，利用儀表測量電離的程度就可以計算射線的量。試坑滲水試驗常采用的是試坑法、單環(huán)法、和雙環(huán)法。 是試坑底嵌入兩個鐵環(huán)，增加一個內環(huán)，形成同心環(huán)，外環(huán)直徑可取0.5米, 內環(huán)直徑可取0.25米。試驗時往鐵環(huán)內注水，用馬利奧特瓶控制外環(huán)和內環(huán)的水柱都保持在同一高度上，（例如10厘米）。根據內環(huán)取的的資料按上述方法確定松散層、巖層的滲透系數值。由于內環(huán)中的水只產生垂直方向的滲入，排除了側向滲流帶的誤差，因此，比試坑法和單環(huán)法度高。內外環(huán)之間滲入的水，主要是側向散流及毛細管吸收，內環(huán)則是松散層和巖層在垂直方向的實際滲透。

當滲水試驗進行到滲入水量趨于穩(wěn)定時，可按下式計算滲透系數（考慮了毛細壓力的附加影響）：K(滲透系數)= QL/ F(H Z L)。

式中：

Q-----穩(wěn)定的滲入水量(立方厘米/分)；

F------試坑內環(huán)的滲水面積(平方厘米)；

Z-----試坑內環(huán)中的水厚度(厘米)；

H-----毛細管壓力（一般等于巖土毛細上升高度的一半）(厘米)；

L-----試驗結束時水的滲入深度（試驗后開挖確定）(厘米)。

什么是TOFD

超聲波衍射時差法，是一種依靠從待檢試件內部結構(主要是指缺陷)的“端角”和“端點”處得到的衍射能量來檢測缺陷的方法，用于缺陷的檢測、定量和定位。

TOFD技術與傳統(tǒng)脈沖回波技術的的兩個區(qū)別在于:

A) 更加的尺寸測量精度(一般為±1mm，當監(jiān)測狀態(tài)為±0.3mm)，且檢測時與缺陷的角度幾乎無關。尺寸測量是基于衍射信號的傳播時間而不依賴于波幅。

B) TOFD技術不使用簡單的波幅閾值作為報告缺陷與否的標準。由于衍射信號的波幅并不依賴于缺陷尺寸，在任何缺陷可能被判不合格之前所有數據必須經過分析，因此培訓和經驗對于TOFD技術的應用是極為基本的要求。

TOFD技術的物理原理

衍射現象是TOFD技術采用的基本物理原理。

衍射現象的解釋:波遇到障礙物或小孔后通過散射繼續(xù)傳播的現象，根據惠更斯原理，媒質上波陣面上的各點，都可以看成是發(fā)射子波的波源，其后任意時刻這些子波的包跡，就是該時刻新的波陣面。

TOFD工作原理

TOFD技術采用一發(fā)一收兩個寬帶窄脈沖探頭進行檢測，探頭相對于焊縫中心線對稱布置。2016年12月取得山東省質量技術監(jiān)督局計量資質認定（CMA）證書。發(fā)射探頭產生非聚焦縱波波束以一定角度入射到被檢工件中，其中部分波束沿近表面?zhèn)鞑ケ唤邮仗筋^接收，部分波束經底面反射后被探頭接收。接收探頭通過接收缺陷的衍射信號及其時差來確定缺陷的位置和自身高度。