搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品經(jīng)濟效益分析  

 1、對每年新上的鍋爐來說：  若鍋爐的預(yù)熱器管箱設(shè)計成為搪瓷管式預(yù)熱器管箱，鍋爐的設(shè)計排煙溫度可比現(xiàn)在各鍋爐制造廠設(shè)計排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，每年新投產(chǎn)鍋爐出力總計為100000蒸噸，燃燒發(fā)熱量為5000kcal/kg，鍋爐平均熱效率按88%，按蒸汽壓力9.8MPa,過熱蒸汽溫度540℃，給水溫度170℃，排污率1.5%計算，那么噸汽的吸熱量： （3482.32-724.8） 0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kJ/kg 式中：3482.32—壓力9.8MPa,溫度540℃蒸汽焓值，kJ/kg       724.8——壓力11MPa,溫度170℃給水焓值，kJ/kg       1408.6——壓力11MPa,飽和水焓值，kJ/kg  噸汽耗原煤產(chǎn)量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024噸原煤/噸汽  若改為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，鍋爐排煙溫度降低10℃，鍋爐的平均熱效率提高0.65%，噸汽耗原煤量：  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914噸原煤/噸汽 噸汽節(jié)煤量：0.15024-0.14922=0.0011噸原煤/噸汽， 每年平均運行天數(shù)按320天計算，則每年可節(jié)約原煤： 0.0011×100000×24×320=844800噸  若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節(jié)約資金： 650×844800=549120000元=54912萬元=5.4912億元

2、對鍋爐原有普通預(yù)熱器管箱改造來說：  以一臺鍋爐蒸發(fā)量為130t/h、蒸汽壓力5.29MPa、溫度為485℃循環(huán)流化床蒸汽鍋爐更換搪瓷管式空預(yù)器為例：  改造前使用普通鋼管式預(yù)熱器時，檢測排煙溫度為165℃，把普通鋼管式空預(yù)器改造成我公司的搪瓷管式預(yù)熱器后，因搪瓷管耐腐蝕、耐沖刷，根據(jù)鍋爐現(xiàn)場實際空間，增加部分受熱面后排煙溫度降至140℃。與普通鋼管式空預(yù)器相比，排煙溫度降低了25℃，大大降低了排煙熱損失，現(xiàn)場測量鍋爐熱效率從86.4%提高到88.38%，熱效率提高了1.98%，如單純從更換搪瓷管預(yù)熱器來計算，該爐每年可節(jié)省大量標煤，計算如下：  改造前熱效率為86.4%，燃用原煤Q y DW＝5000Kcal/h，過熱蒸氣焓為3394.07 kJ/kg，給水焓為635.9 kJ/kg，飽和水焓值1240.8 kJ/kg則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/T 改造后熱效率提高至88.38 %，則噸汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9） 0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/T 假設(shè)按年運行320天計，則年節(jié)省原煤：  （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51噸 若原煤單價按650元/噸計算：則每年可節(jié)約資金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315萬元。f確認著火已熄滅,檢查空氣預(yù)熱器本體,放盡空氣預(yù)熱器本體及各風道積水。

3、產(chǎn)品的推廣應(yīng)用和市場預(yù)測  搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器是我公司經(jīng)過多年研制的專利產(chǎn)品，將玻璃釉進一步改造試驗，按一定科學(xué)配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，配制成換熱專用瓷釉。經(jīng)高溫燒結(jié)后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當今經(jīng)濟實用的新型材料，能夠滿足酸、堿、高溫、沖刷等惡劣工況的要求，其使用壽命相當于普通鋼管的2～4倍，特別適合于鍋爐、化工、水泥等行業(yè)腐蝕、磨損較為嚴重的場合。 經(jīng)市場調(diào)查分析，僅國內(nèi)發(fā)電企業(yè)就有2000多家，另外工業(yè)鍋爐、化工、水泥等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。空預(yù)器結(jié)皮堵料當原料有害成分高時，大量的堿會從燒成帶揮發(fā)進入氣相，與Cl-和SO3等發(fā)生反應(yīng)，隨氣流進入預(yù)熱器系統(tǒng)，溫度降低后，以硫酸鹽和氯化堿的形式冷凝在生料顆粒表面，它們通過多次揮發(fā)循環(huán)富集，含量將會成倍增加。經(jīng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，國內(nèi)市場平均每年需要5～6萬噸，我公司每年生產(chǎn)約7000噸，市場需求量很大，隨著國際業(yè)務(wù)的進一步發(fā)展，搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的國內(nèi)、國際市場前景十分廣闊。

     空預(yù)器啟動前的檢查

1、空氣預(yù)熱器及相關(guān)系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已注銷或收回，安全措施已恢復(fù)；就地確認空預(yù)

器內(nèi)部無人工作，無工具等雜物，風、煙側(cè)各人孔門已關(guān)閉，系統(tǒng)連接完整。

2、油質(zhì)合格，軸承箱冷卻水暢通，進水溫度低于38℃； 檢2.1.1.2 檢查空預(yù)器導(dǎo)向及支持軸承油位正常，

查減速箱油位正常，油質(zhì)良好，電機聯(lián)軸器護罩完好。

3、空氣預(yù)熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤滑良好，水沖洗系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)各閥門位置正確，空氣預(yù)熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空氣預(yù)熱器驅(qū)動、傳動裝置良好，方向正確（主、輔電機檢修后須確定方向時，必須 脫開連軸

器，不得帶負荷找方向）。

4、空氣預(yù)熱器火災(zāi)監(jiān)控和停轉(zhuǎn)報警裝置投入正常；導(dǎo)向軸承和支承軸承的油溫報警裝置投入正

常。

5、用盤車手柄將空預(yù)器盤轉(zhuǎn)兩周，檢查空預(yù)器轉(zhuǎn)動靈活，無異?，F(xiàn)象，然后取下盤車手柄。

空氣預(yù)熱器檢修應(yīng)急處置方案

在鍋爐空氣預(yù)熱器檢修、檢查工作中，大的危險點是密閉空間，容易缺氧傷害，一旦發(fā)生，如搶救不及時、措施不得當，人員生命安全將受到極大威脅。因此，作業(yè)現(xiàn)場采取預(yù)防為主、積極控制處理突發(fā)高空墜落傷害，制訂如下措施，對突發(fā)高空墜落積極處理。這就提醒各個生產(chǎn)廠家在預(yù)熱空預(yù)器的設(shè)計、加工、制作過程中一定要考慮到其密封性的因素，從而保證產(chǎn)品在工作時能發(fā)揮很大的使用效能。 處置方案：

1、發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即組織人員進行現(xiàn)場初步搶救，采取有效措施，控制事態(tài)的擴大，同時撥打“120”電話，搶救傷員。并立即打電話報告項目部。

2、項目部接到電話報告后，應(yīng)立即抽調(diào)人員和車輛到達現(xiàn)場待命，等待“120”急救車的到來，或按急救醫(yī)護人員的要求運送傷員到醫(yī)院救治。

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器：

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器作為電廠大型機組配套的主導(dǎo)產(chǎn)品，目前仍是電力行業(yè)大容量機組采用的主要形式?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉內(nèi)，交替與煙氣和空氣進行換熱。盡管針對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改進一直都在進行，但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器耗電、漏風、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問題仍然比較嚴重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。低溫腐蝕會造成空氣預(yù)熱器受熱面金屬的破損，空氣漏進煙氣中，腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱效率。