比較常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是穩(wěn)定土拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會(huì)造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度，而漏氣更麻煩，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢，整個(gè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)被拖慢速度，不過解決辦法還是比較容易的，把漏灰的個(gè)器件維修即可，而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。

另外一個(gè)容易導(dǎo)致穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中，帶段上容易積累泥污、小石塊，這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程，解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?，確保傳送帶表面光滑。

商砼攪拌站夏季生產(chǎn)安全認(rèn)知

運(yùn)行商砼攪拌站前，要先做好員工對(duì)于安全的認(rèn)知

運(yùn)行攪拌站，首先是要做好對(duì)攪拌站的安全認(rèn)知，畢竟攪拌站的安全事故發(fā)生的也不少。

1、工作期間，要嚴(yán)格按照攪拌站的安全要求來執(zhí)行，要帶好安全帽以及穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁在上班前或者上班中飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗、串崗、脫崗以及睡覺。

3、進(jìn)入攪拌站的危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入，要做到二人同行，防置好警示牌子，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，且不允許不相關(guān)人員進(jìn)入。

4、上下攪拌站的樓梯時(shí)，一定要手扶欄桿。高處作業(yè)時(shí)要佩帶好安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)。

5、進(jìn)行起重作業(yè)前，要先提前檢測(cè)好，設(shè)備是否正常。當(dāng)作業(yè)運(yùn)行時(shí)，吊物在人員或者重要設(shè)備上方時(shí)，要通過打鈴進(jìn)行警示，且嚴(yán)禁將吊物懸置空中就離開現(xiàn)場(chǎng)。

6、要定時(shí)檢測(cè)商砼站的線路問題。嚴(yán)禁電線線路接頭、不包扎。

7、運(yùn)行攪拌站前，一定要對(duì)攪拌站的操作流程很熟練，熟悉攪拌站的各個(gè)注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照攪拌站的操作使用規(guī)范來進(jìn)行操作。

8、攪拌站設(shè)備遇到故障時(shí)，要及時(shí)上報(bào)，停止運(yùn)行。

Hzs75混凝土攪拌站與hzs90攪拌站，所采用的攪拌主機(jī)均為js1500攪拌機(jī)，也常被用戶稱為一方半攪拌機(jī)，這兩種型號(hào)的攪拌機(jī)與50站和60站相同，hzs75攪拌站采用提升斗的上料方式，而90攪拌站所采用的是皮帶輸送上料方式，相對(duì)比而言皮帶輸送要比提升斗的上料方式要許多。75攪拌站的理論產(chǎn)量為75立方每小時(shí)，而90攪拌站的理論產(chǎn)量則為每小時(shí)90立方。

對(duì)于這幾種型號(hào)的攪拌站一般所具有的配置系統(tǒng)有攪拌系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)等組成，可全自動(dòng)操作控制，也可手動(dòng)和半自動(dòng)控制，產(chǎn)量高、質(zhì)量好，且效率快。

商砼拌合站如何建設(shè)

對(duì)于型的商砼拌合站建設(shè)方面，有四點(diǎn)：

1、可以搭建一個(gè)封閉式的商砼拌合站，將我們傳統(tǒng)攪拌站的攪拌主機(jī)、皮帶輸送機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備以封閉式的方式，擴(kuò)展到整個(gè)攪拌場(chǎng)地，包括原料場(chǎng)等，促使攪拌站在外觀看起來就好像一個(gè)封閉式的車間，簡(jiǎn)單、美觀。

2、為攪拌站安裝除塵設(shè)備。除了對(duì)攪拌主機(jī)除塵外，配料機(jī)、皮帶輸送機(jī)和整個(gè)攪拌站現(xiàn)場(chǎng)都需要除塵。此外，如果條件允許，還可以增加噴灑裝置，防止攪拌站粉塵污染。

3、利用砂石分離器和污水沉淀池回收砂石，沉淀污水泥漿等，污水回收多次利用，實(shí)現(xiàn)污水零排放。

4、若是攪拌站位于居民區(qū)附近，則需要考慮降低商砼拌和站的噪音問題。常用的方法是用隔音效果好的鋼筋混凝土墻封閉噪聲源。