復(fù)合材質(zhì)的井蓋分為無機(jī)復(fù)合井蓋和有機(jī)復(fù)合井蓋兩種。鋼纖維砼檢查井蓋按承載能力分為a、b、c、d四級：鋼纖維砼檢查井蓋，用于機(jī)場等特種道路和場地。袋裝水泥堆放時應(yīng)考慮防水防潮，堆置高度一般不超過10袋，每平方米可堆放一噸左右。b級鋼纖維砼檢查井蓋，用于機(jī)動車行駛、停放的城市道路、公路和停車場。c級鋼纖維砼檢查井蓋，用于慢車道、居民住宅小區(qū)內(nèi)通道和人行道。d級鋼纖維砼檢查井蓋，用于綠化帶及機(jī)動車輛不能行駛、停放的小巷和場地。井蓋標(biāo)準(zhǔn)。中國標(biāo)準(zhǔn)。

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在那時，日本的城市下水道系統(tǒng)和現(xiàn)中國情況類似，成本昂貴，卻毫不顯眼，為了讓這項龐大的工程受到更廣泛的民眾關(guān)注和普及，Yasutake Kameda想到了“讓井蓋表面更加視覺化，更加吸引眼球”的主意。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維效果的主要控制因素之一。[2]  因此，他鼓勵各個城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村自行開發(fā)具有本地特色的井蓋設(shè)計。漸漸地，個性井蓋在全日本流行起來。

自然養(yǎng)護(hù)。承載力大：底部采用特殊的鍋底型結(jié)構(gòu)，使受力面積增大十幾倍以至幾十倍。自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥井蓋打完后把水泥井蓋和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥井蓋打完后需要一天的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開模,開模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專人對水泥井蓋噴三次水,時間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥井蓋的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數(shù)．但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多

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水泥井蓋制管工藝。井蓋每套產(chǎn)品都經(jīng)過三道程序加工，使其井蓋和井圈的接觸面為零，使兩者可100%無縫隙吻合，杜絕車輛經(jīng)過時產(chǎn)生噪音。芯模振動此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象。