但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。

棉紡印染行業(yè)：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。此外，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細(xì)沙，沙量較大（約占整個洗漂廢水處理廠污泥量的50～70％）且易沉積板結(jié)，需及時清理，否則整個廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象，影響污水處理效果。(2)設(shè)備對實際印染廢水的CODCr、氨氮、總氮、總磷的去除效果較好，去除率系統(tǒng)出水主要指標(biāo)完全達(dá)到工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

毛紡印染行業(yè)：毛紡織行業(yè)使用的原料大部分為動物性毛纖維，主要為羊毛。選毛、洗毛等工序排出廢水中含有羊毛上塵砂、植物草刺、細(xì)毛等雜質(zhì)，采用五槽式聯(lián)合洗毛機(jī)時，固體雜質(zhì)主要來源于一槽。絲綢染整行業(yè)：化纖仿絲綢加工廢水中含有細(xì)纖維等雜質(zhì)，天然真絲綢生產(chǎn)過程中的剝繭、煮繭等工序會排出含有廢繭、細(xì)蠶絲等雜質(zhì)的廢水。麻紡印染行業(yè)：麻紡印染廢水中的主要雜質(zhì)為細(xì)小麻纖維。印染廢水的生化污泥來源于活性污泥法處理單元，包括厭氧（水解酸化）、接觸氧化、生物濾池等排出的剩余污泥。

“物化—生化”組合工藝

生物處理與物化處理技術(shù)聯(lián)用，可以在保證處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)前提下降低運(yùn)行成本，減少處理費(fèi)用。因為經(jīng)過二級生化處理的制漿造紙廢水的生化性能較差，直接進(jìn)行生化處理的處理效果不是很理想。通過物化方法降低廢水的污染負(fù)荷，同時改變廢水中污染物的分子結(jié)構(gòu)，提高廢水的生化性能，再進(jìn)行生化處理，可以取得較好的處理效果。主要用于在初期沉淀中去除比水重的懸浮狀有機(jī)物，在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥，在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物，在污泥濃縮池中分離污泥中的水分，濃縮污泥。