相信很多在使用打磨拋光機的用戶有時候會發(fā)現(xiàn)自己的打磨拋光機設(shè)備有時會非常湯手，還伴有運轉(zhuǎn)功率不足的現(xiàn)象存在。這究竟是什么原因引起的呢，今天我們就來解讀一下打磨拋光機電機發(fā)高燒的原因。

超負荷運轉(zhuǎn)：這種狀況一般是剛開始使用時沒什么感覺，使用一段時間后溫度急劇上升。這種情況一般為電源電壓不足或者是設(shè)備超負荷運行。例如一臺小型的圓管拋光機，拋光比較長的鋼管，并且支架沒有安裝導(dǎo)輪，這樣在拋光時，鋼管的輸送阻力會很大，增加電機的運轉(zhuǎn)負荷，用的時間不長便會覺得電機非常燙手。

解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。

同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。