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安徽煤炭配料皮帶秤歡迎來電「濰坊智天自控」

發(fā)布時間:2021-04-01 05:12  

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皮帶秤煤炭配料皮帶秤煤炭配料皮帶秤

1.由冷彎C型鋼板組成秤體框架,結構新穎,強度大,適合于各種規(guī)格非標秤體的設計;

2.一體化直聯(lián)式減速電機,國外進口技術制造,低噪音、低震動、抗粉塵、長壽命、高可靠性;

? 減速電機帶反力矩撐 板,軸裝結構。與秤體主動滾筒直接相聯(lián),安裝、調試與維護極其方便。

3.環(huán)形無接頭皮帶,可根據(jù)工藝選擇:平皮帶、擋板結構、裙邊皮帶結構;

4.獨特的X型稱量機構,受力更均勻,線性與重復性更好;

5.弱磁式齒輪測速裝置的設計,配合測速電路真實的反應了電機速度,測速信號準確、可靠;

6.獨特的皮帶防跑偏裝置,仿申克秤三托輥結構,可自由調節(jié)張緊托輥;

7.秤體進料裝置自帶托板,可控制進料量與封料,以便秤體標定與校零;

TDG調速定量給料皮帶秤-主要技術參數(shù):系統(tǒng)精度:≤±0.5%;調速范圍:1:10;2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮,如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素⑵整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度,以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0。調速方式:變頻調速;工作方式:連續(xù)使用環(huán)境:儀表-50~50℃;秤體-30~50℃;相對時度≤90%電源:~220V -15%-10%,50Hz(微機部分);給料范圍:0.2~2000t/h。工藝流程模擬圖:測速信號;40脈沖/轉TDG調速定量給料皮帶秤-配置表:皮帶寬度(mm)減速電機型號規(guī)格(SBD50、65系列)皮帶線速度(m/s)荷重傳感器(kw)變頻器額定轉速(Hz)臺時產(chǎn)量(t/h)參考臺時產(chǎn)量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1~1.00.2~0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545


調速定量皮帶秤煤炭配料皮帶秤煤炭配料皮帶秤

設備特性

1、配煤秤體:

a、秤體結構緊湊,整體組裝性強,采用大剛度結構秤架、擋料板和稱量架。整體穩(wěn)固,確保搬運、使用穩(wěn)定不變型,外形美觀。

b、采用密布式托輥,全懸浮測重方式,消除了皮帶張緊力變化

所導致的計量誤差。

c、采用鼓型滾筒,確保皮帶不打滑,張力、應力較小而穩(wěn)定。有利于提高測速和計量精度,提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內、外有橡膠刮板,滾筒刮料板,可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結構,使得計量更準確;

f、有防跑偏和自動糾偏裝置,保證環(huán)帶運轉正常。


皮帶配料秤是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品。能適應各種生產(chǎn)環(huán)境,對于各種塊、粒狀物料(如石灰石、鐵粉、粘土)和粉狀物料(如粉煤灰、水泥)等進行連續(xù)給料、計量,為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)。  

該機采用整機型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮帶運行下通過秤體的稱重段,稱重傳感器和測速傳感器分別測出物料的瞬時重量和運行速度,送往稱重控制器進行處理,得到物料的瞬時流量,并經(jīng)過軟件計算后輸出PID控制信號,通過變頻調節(jié),控制給料設備或配料秤轉速,使物料的流量達到設定的要求。秤體進料裝置自帶托板,可控制進料量與封料,以便秤體標定與校零。

基本配置:

①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機減速機⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內外清掃器


自動定量包裝秤的原理煤炭配料皮帶秤

自動定量包裝秤結構原理圖

上面是雙斗定量包裝秤的結構圖,也算是工作原理圖吧,理解上圖,就弄明白自動定量包裝秤自動定量的原理了。

圖上部是儲料斗,上面有上料位和下料位兩個感應器,用來感應儲料斗內物料用以控制上料機啟停。

儲料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整個投料過程分為大投、中投、小投三個階段,在微電腦控制器控制下精準投料到設定重量。

投料器下面,是計量斗,用以承載投料器投下的物料,計量斗就是秤,可以動態(tài)顯示內部物料的重量,提供給微電腦控制器重量數(shù)據(jù)。

所謂雙斗秤,就是指一臺定量包裝秤具有兩個這樣的計量斗,互不干涉,稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。

計量斗下面就是夾袋裝置,夾袋裝置和卸料流口是一體的。⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上,嚴禁驅動電機采用獨立安裝支架,安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持良好的同軸度。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關加緊袋子。電腦得到夾袋開關的信號之后開始對稱重完成的計量斗進行卸料,計量斗重量沒有達到設定重量不會卸料, A,B計量斗同時都完成稱重,會按程序設定優(yōu)先級先后卸料。