德固賽硅烷偶聯(lián)劑在表面處理行業(yè)應用

有機硅烷表面預處理：在金屬表面預處理工藝中，隨著環(huán)保壓力的逐漸增大，含有硅烷的前處理產品代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化工藝是今后世界的發(fā)展趨勢。硅烷前處理技術做為磷化替代技術之一，將會引起更廣泛的關注。

有機硅烷復合鈍化：硅烷偶聯(lián)劑在提高復合材料的耐蝕性能方面的顯著效果，早已得到確認，國內許多大型鋼鐵公司已從國外引進了無鉻鈍化生產線，該類型的硅烷復合鈍化膜耐蝕性雖不能超過鉻酸協(xié)鈍化膜，但其綜合性能十分優(yōu)越，是今后無鉻鈍化重點發(fā)展方向。

含有機硅烷涂料：從分子設計層面進一步完善硅烷體系，針對不同的涂料體系開發(fā)出不同功能官能團的硅烷，可以拓展硅烷在涂料與涂裝行業(yè)的應用范圍；德固賽硅烷偶聯(lián)劑深入開展在環(huán)保無鉻涂料領域的應用研究，可代替許多傳統(tǒng)含鉻的涂料，德固賽硅烷偶聯(lián)劑適應人類與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。硅烷品種眾多，其用途主要根據(jù)官能團品種及結構決定，德固賽硅烷偶聯(lián)劑主要應用領域包括橡膠、復合材料、塑料、粘合劑等領域，跨度非常廣。

德固賽硅烷偶聯(lián)劑種類和用量對改性鋁性能的影響

為了研究硅烷偶聯(lián)劑種類和用量對改性鋁性能的影響，南京能德新材料公司針對不同種類的硅烷偶聯(lián)劑改性處理顏料鋁做了實驗。

通過實驗，我們得知未改性的顏料鋁具有疏水性，無法分散在水性體系中，全部漂浮于水面；相比其他三種硅烷偶聯(lián)劑，而經德固賽硅烷偶聯(lián)劑WD-60表面改性后的顏料鋁，能大部分懸浮在水性體系中，親水性較好，光澤性略有降低但不明顯。二是在硅烷偶聯(lián)劑與反應過程中應保持一定的反應時間，因不同的反應時間其改性的效果是不同的。本研究初步選用WD-60硅烷偶聯(lián)劑作為鋁顏料表面改性劑。

硅烷偶聯(lián)劑的用量以其在水解溶液中的濃度來表示。

通過實驗可以表明，當硅烷偶聯(lián)劑含量較少時，顏料鋁部分漂浮于水面，因為WD-60未能完全包覆于鋁表面形成致密親水性包覆膜層；當WD-60含量較高時，鋁顏料發(fā)生部分沉淀，顏料光澤性明顯降低，因為顏料表面過多的硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生縮聚反應導致團聚下沉。在金屬表面的成膜過程為：(1)硅烷偶聯(lián)劑經水解后，形成具有疏水和親水結構的硅醇。德固賽硅烷偶聯(lián)劑試驗現(xiàn)象表明：經用量為5%的WD-60硅烷偶聯(lián)劑包覆改性后的顏料鋁在水性體系中分散穩(wěn)定性明顯提高，顏料外觀基本沒有發(fā)生變化。

德固賽硅烷偶聯(lián)劑應如何選擇

硅微粉的表面改性技術是一門與應用技術密切相關的技術，從應用角度來說是具有很強的針對性。是一類分子中同時含有兩種不同化學性質的有機硅化合物，用以改善聚合物與無機物實際粘接強度。由于硅烷偶聯(lián)劑的水解效果取決于Si-X，而與有機高分子材料的反應活性則取決于C-Y。因此德固賽硅烷偶聯(lián)劑對于不同的基材或處理的對象，選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑是至關重要的。

硅烷偶聯(lián)劑的種類有幾十種：氨基、氯基、鏈烯基、環(huán)氧基、巰烴基、陽離子基、雙官能團等。

德固賽硅烷偶聯(lián)劑選擇方法主要是通過試驗預選，并應根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑的結構、性質及與硅微粉作用的機理，同時還需綜合考慮下游產品基料的組成及對硅烷偶聯(lián)劑反應的效果等。

另外，硅烷偶聯(lián)劑的選擇還應考慮是否選擇兩種以上的偶聯(lián)劑。在有些情況下選擇兩種偶聯(lián)劑是十分必要的，可以起到協(xié)同和多功能化的效果。如選擇了兩種以上的偶聯(lián)劑，還應認真的考慮哪一種偶聯(lián)劑先加或后加的問題。