立式罐的檢測(cè)步驟

立式罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度。使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)問題，大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面，因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮要清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格。

在對(duì)盛裝油性介質(zhì)的容器進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，如果內(nèi)表面焊縫的油膜難以處理干凈或者作水?dāng)嘣囼?yàn)不合格時(shí)，要用油基磁懸液，油基磁懸液用高閃點(diǎn)、低濃度的煤油配制，也可用百分之五十煤油 百分之五十變壓器油配制。用磁膏配制油基磁懸液時(shí)應(yīng)注意先把磁膏與少量的油混合研磨成糊狀，再按規(guī)定加入規(guī)定量的油劑。

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油罐常見問題的處理方法

跑油、漏水原因：

(1)閥門或管線凍裂。

(2)密封墊損壞。

(3)罐體腐蝕穿孔。

(4)加熱盤管泄漏。

處理方法:

(1)立即倒罐。

(2)中間站倒壓力越站流程或提高輸油量。

油罐試壓前應(yīng)具備的條件

平時(shí)使用油罐期間，想要延長(zhǎng)使用期限，需要做好維護(hù)工作，在油罐進(jìn)行試壓前，應(yīng)該具備哪些條件呢？接下來詳細(xì)分析下：

（1）油罐試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)臵了臨時(shí)限位固定。

（2）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，精度不低于1.5級(jí)，表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，壓力表不少于兩塊。

（3）儀表元件等已拆下或隔離，試驗(yàn)的高點(diǎn)放空或低點(diǎn)排放閥已安裝。

（4）工藝管線按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工完畢，經(jīng)無損檢測(cè)合格后，需按系統(tǒng)按不同操作壓力級(jí)別進(jìn)行分級(jí)試壓。試壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓3分析，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以壓力不降、無滲漏為合格。

（5）試壓結(jié)束后，系統(tǒng)的水應(yīng)排盡并用凈化風(fēng)吹干。排放水時(shí)應(yīng)打開高點(diǎn)放空以防形成負(fù)壓，排水應(yīng)引入下水道，試壓用盲板應(yīng)及時(shí)拆除。