高速沖床漏油的原因及處理方法

處理方法：檢查給油器是否給油過量。

2.沖床滑塊導路噴油

處理方法：檢查沖床滑塊導路循環(huán)油量是否過多。是，調(diào)整適當油量。否，檢查擋油板確實鎖緊。

3.油封質(zhì)量差導致的沖床漏油

4.操作不當造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當造成的，超載或者傾卸角度過大，有時會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。

  高速氣動沖床長期高速高壓的運作，漏氣漏油等故障也難免會發(fā)生，當出現(xiàn)這些故障時，及時的發(fā)現(xiàn)進行維修保養(yǎng)，有效的保障了操作上的安全性和設備的壽命。

高速沖床滑塊閉合高度的正確調(diào)整方法

   高速沖床滑塊的閉合高度怎樣正確調(diào)整？當機械產(chǎn)生潤滑異常情形時，對于沖床運轉(zhuǎn)的磨耗及零件的使用壽命，都會產(chǎn)生影響，必須盡快找尋機械異常的原因，將異常原因排除，讓沖床能恢復運轉(zhuǎn)狀態(tài)，投入生產(chǎn)。沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,指滑塊從上死點到下死點所經(jīng)過的距離,封閉高度與封閉高度的差值，稱為封閉高度調(diào)整量?；瑝K的閉合高度不僅影響沖壓件的質(zhì)量，不當時還會造成設備的損壞或者事故，所以對于滑塊閉合高度的正確調(diào)整是至關重要的。

【高速沖床滑塊閉合高度的調(diào)整方法】

1.把沖床的冷沖模的上模和下模合并，然后測量出模具的高度；1、在邊角處沖切口時，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能會在工件上留下狀毛刺。把沖床的滑塊調(diào)質(zhì)下死點，測量滑塊到?jīng)_床工作臺面的距離，調(diào)節(jié)滑塊的絲杠，使滑塊到?jīng)_床工作臺面的距離等于模具的高度即可。摘除滑塊封閉高度調(diào)整電機尾部的風扇,加一電機后蓋,并裝上一個小型電磁制動器，給沖床安裝封閉高度調(diào)整制動器后,經(jīng)過多年測試，從未發(fā)生因滑塊封閉高度變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

2.將沖床滑塊調(diào)整選擇鈕置于“ON”位置，然后依照上項所確定沖壓高度若為太高時，則押下“滑塊下降”按鈕，注視“模高指示器”而調(diào)整至適當高度時，放開按鈕即可。高速沖床高度若為太低時，則押下“滑塊上升”按鈕而調(diào)整之。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動操作，使滑塊行至上死點位置。氣動系統(tǒng)肩負著氣動制動器和均衡系統(tǒng)軟件的運行，必須查驗是不是存有汽體泄露，由于適當?shù)臉藴蕷鈮耗芪：χ苿酉到y(tǒng)及均衡系統(tǒng)軟件的特性，而她們操縱著高速沖床的停止時間，一旦出現(xiàn)難題將會使操作者和機器設備深陷風險?；瑝K調(diào)整電氣回路通電時，連轉(zhuǎn)操作回路為斷電狀態(tài)，連轉(zhuǎn)操作回路通電時，滑塊升降調(diào)整操作無效。

數(shù)控沖床維修保養(yǎng)技巧

   數(shù)控沖床長期使用，故障是難免的。如何降低故障率這是我們所要關心的問題。數(shù)控沖床的保養(yǎng)跟沖床的故障率息息相關。加強日常的保養(yǎng)檢測，能有效的降低沖床的故障發(fā)生率，那么該如何進行數(shù)控沖床的故障的維修呢？

【數(shù)控沖床維修】

1.機床撞車事故

①修改程序輸入數(shù)據(jù)不正確，

②參考點未返回或者參考點返回不正確

2.滑塊無法停止

①更換電磁開關

②檢查線路故障

3.電機無法運轉(zhuǎn)

①檢查電機線路

②按下熱繼電器復位手柄,是否損壞

③電機啟動按鈕是否失靈

4.氣壓燈故障

①點炮燒毀

②漏氣

③開關損壞

5.沖床卡死

①采用手動方式反轉(zhuǎn)

②調(diào)整模具的扳手用加力桿轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿上升

6.沖床油泵超負荷后不能復位

①關閉沖床電源，然后送上氣壓，查看油泵是否會運轉(zhuǎn)。

②檢查油面鏡是否有足夠的油

③檢查泄壓螺栓內(nèi)是否有止泄小缺少或變形