在柔性化生產(chǎn)線(xiàn)下，激光的單色性和平衡性得到了大化的表現(xiàn)，并且實(shí)現(xiàn)了激光加工質(zhì)地較軟的材料。同軸吹氣使用惰性氣體影響鈑金切割質(zhì)量最重要的工藝參量是切割速度、激光功率、氣壓，當(dāng)然，間隙、輔助氣體質(zhì)量也會(huì)有一定的影響。通過(guò)精簡(jiǎn)激光的生產(chǎn)流程和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的接入，使激光加工材料也在不斷提升，通過(guò)對(duì)溫度的把控能夠使材料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生突變，對(duì)于研究材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有一定的推動(dòng)作用，激光提供的高溫條件，使金屬加工的精細(xì)化操作變得更加容易，同時(shí)通過(guò)對(duì)溫度的精準(zhǔn)把控能夠使材料的密度不斷提升，從而促進(jìn)材料的綜合性能提升。通過(guò)引入柔性化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，能夠大限度地保證生產(chǎn)產(chǎn)品的切割面平整，并且采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，也成為設(shè)備控制的系統(tǒng)與核心，自動(dòng)靈活的控制系統(tǒng)使所有加工部件的精度不斷提升，同時(shí)能夠減少生產(chǎn)線(xiàn)上人員設(shè)置，不斷提升加工效率，同時(shí)對(duì)于節(jié)約成本而言也有一定的體現(xiàn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

眾所周知，編程軟件深刻影響著整體生產(chǎn)效率，加工結(jié)果以及板材利用率，尤其在當(dāng)下智能制造的浪潮中，更是占據(jù)越來(lái)越重要的位置。一款好的編程軟件，往往能使加工過(guò)程事半功倍，減輕編程者的負(fù)擔(dān)，提高加工的精度，縮短加工的時(shí)間等。操作員也可360°無(wú)死角地查看每一步零件擺放位置，機(jī)床也會(huì)根據(jù)程序自動(dòng)調(diào)整后擋指位置、模具高度、折彎力度等，來(lái)減少操作時(shí)折彎的錯(cuò)誤率，提高折彎效率。模擬加工等眾多實(shí)用功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予功能，從產(chǎn)品源頭到的成品中所有的環(huán)節(jié)給予支持，其中一鍵Boost更是只需一次按鍵，就可實(shí)現(xiàn)從排版到程序生成的所有工作，極大地節(jié)省了編程者的精力和時(shí)間。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如圖1所示，藍(lán)色箭頭方向即為激光走刀的方向，可以看到，激光點(diǎn)從一個(gè)零件的結(jié)束位置沿著藍(lán)色箭頭到達(dá)了下一個(gè)零件的起始位置，清晰而明確。⑵簡(jiǎn)化模式。2螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）。在排版時(shí)，用戶(hù)可選擇沿用標(biāo)準(zhǔn)的整體顯示效果（圖2），或者用新的簡(jiǎn)化版線(xiàn)段顯示（圖3）。新的線(xiàn)段顯示使得排版和零件更加簡(jiǎn)潔，對(duì)于那些熟悉傳統(tǒng)編程軟件的用戶(hù)更加友好。折彎部分對(duì)于折彎部分，此次更新顛覆了以往的計(jì)算和模擬引擎，直接使用TecZone Bend的內(nèi)核替換了原有的Boost折彎部分 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制