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機(jī)器視覺檢測設(shè)備廠家在線咨詢

發(fā)布時間:2020-12-07 08:56  

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自動化檢測設(shè)備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等,自動化檢測設(shè)備的原理就是將產(chǎn)品通過振動盤,皮帶輸送式將產(chǎn)品平穩(wěn)送到盤面上,整個過程非接觸測量,不會對物品進(jìn)行損壞。


自動化檢測設(shè)備通過視覺圖像攝取設(shè)備將攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換為圖像信號,傳送給圖像處理系統(tǒng),據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作,整個過程非常方便快速,機(jī)器能夠穩(wěn)定長時間工作,并且對檢測出的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存和報表輸出,以便不良品的分析。


東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設(shè)計方案為基本工作準(zhǔn)則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。


機(jī)器視覺就是用機(jī)器來替代人眼做測量和判斷的系統(tǒng),它通過光學(xué)裝置和非接觸傳感器自動獲取目標(biāo)對象的圖像,并由圖像處理設(shè)備根據(jù)判別分析結(jié)果對某些現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行運動控制,實現(xiàn)產(chǎn)品檢測的在線自動化檢測的過程。


機(jī)器視覺可對產(chǎn)品的外觀劃痕、臟污、缺角、起翹等視覺范圍內(nèi)的不良因素進(jìn)行在線監(jiān)測,亦可對產(chǎn)品的外觀平面尺寸進(jìn)行實時在線監(jiān)測,設(shè)備采用高倍精密攝像精度,配合飛標(biāo)作業(yè),連續(xù)檢測作業(yè),不需要進(jìn)行停頓打標(biāo)作業(yè)。


經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。


視覺檢測設(shè)備的檢測效率可達(dá)到每分鐘180-500件,且在出料口設(shè)置分揀,自動分揀出良品和不良品,電腦端對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,統(tǒng)計出合格率,自動生成檢測報表,適用于數(shù)量龐大的小型工件制造廠商,例如橡膠圈、螺母、精密五金等各種片狀零件的尺寸和外觀檢測。


相比傳統(tǒng)的人工檢測,CCD機(jī)器視覺可對工件進(jìn)行全檢,提高工廠生產(chǎn)效率和高品質(zhì);其次因為產(chǎn)品品質(zhì)提高,則降低產(chǎn)品交付過程中的風(fēng)險,提高交付工件的品質(zhì);節(jié)省檢測成本,提高企業(yè)品牌度,采用自動化檢測設(shè)備,給客戶一種值得信任的感覺,同時能讓客戶看到自身的實力,為后續(xù)合作創(chuàng)造條件。


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精度高的系統(tǒng)標(biāo)定是機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行精密測量和檢測的前提與基礎(chǔ),它可以通過兩個步驟來提高檢測系統(tǒng)的精度指標(biāo),東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。


1、誤差測量與評估:通過超精密刻畫的專業(yè)圖像標(biāo)定板在機(jī)器視覺系統(tǒng)環(huán)境下所采集到的圖像,配合專業(yè)的標(biāo)定算法來實現(xiàn)這一過程,系統(tǒng)可以得出視野范圍內(nèi)的任意位置上的誤差數(shù)值,并據(jù)此誤差數(shù)據(jù)評估機(jī)器視覺系統(tǒng)的精度等級;


2、誤差圖像的矯正與補(bǔ)償:此過程涉及圖像平移、旋轉(zhuǎn)、插值、重建、亮度補(bǔ)償?shù)榷喾N精密圖像算法,經(jīng)過校正和補(bǔ)償后的圖像可以更精密地反映被測物品的實際情況,達(dá)到超精密的視覺檢測。


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