釩在鋼中的應(yīng)用形式及加入方法

除在碳素工具鋼中加入不大于0.05%的數(shù)量以外，釩很少作為單一合金元素加入鋼中。它總是和其它合金元素，比如錳、鉻、鎢和鉬等配合使用。

釩大部分以釩鐵形式加入鋼中。攀鋼生產(chǎn)的釩氮合金VN12、VN16 在煉鋼過(guò)程中可采用與釩鐵合金相同的加入方法，不需要采取特殊措施。對(duì)于轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝，如不經(jīng)真空處理，通常在出鋼1/3 時(shí)直接將釩氮合金加入鋼包中，出鋼完成后進(jìn)行吹攪拌，以保證釩氮合金充分熔化和成分均勻；如需真空處理，則在真空處理過(guò)程中將釩氮合金加入鋼包中。通常釩、氮的收得率可以分別保持在90%和60%以上。

釩能提高彈簧鋼的抗彈性減退性能，提高彈簧鋼的強(qiáng)度和屈服比，特別是比例極限和彈性極限，還可以降低熱處理時(shí)鋼的脫碳敏感性，從而提高鋼的冶金和表面質(zhì)量。鉻和釩配合使用的50CrVA 彈簧鋼是典型的彈簧鋼品種，其釩含量為0.10%～0.25%。

五氧化二釩 樹(shù)脂解脫

①用銨鹽水解脫（配比5:12:100），解脫時(shí)，取樣化驗(yàn)至少4－6次。

②在用銨鹽水解脫的同時(shí)，另外直接向樹(shù)脂里面加鹽，加大鹽的用量，形成強(qiáng)鹽，以保證樹(shù)脂完全吐凈，并能促進(jìn)樹(shù)脂再生，一般每0.5噸樹(shù)脂外加鹽50－75kg鹽。

③一般8小時(shí)解脫20－30桶次（50個(gè)樹(shù)脂桶）。液水含量在1.7－2克/升時(shí)，每個(gè)桶次解出40－50kg，在0.8－1.5克/升時(shí)，每個(gè)桶次解出20－40kg。在樹(shù)脂沒(méi)有污染的情況下，不管液水含量高低，吃水時(shí)間長(zhǎng)短，應(yīng)讓讓樹(shù)脂吃飽后再解脫，以減少錠鹽水及氯化銨的用量，降低生產(chǎn)成本（按吸附時(shí)間，吸附噸位，液水含量，可以計(jì)算出是否吃飽）。

釩合金鋼的其他一些重要應(yīng)用，主要集中在20世紀(jì)70年代前發(fā)展起來(lái)的高溫電站用鋼、鋼軌鋼以及鑄鐵等。釩能夠提高鋼的高溫蠕變抗力，在Cr-Mo-V高溫電站用鋼中廣泛應(yīng)用。

高強(qiáng)度低合金鋼（HSLA）領(lǐng)域是釩的應(yīng)用中意義蕞大的、也是目前用量蕞大的領(lǐng)域。這類(lèi)鋼也稱(chēng)為“微合金化鋼”。

微合金化鋼和相應(yīng)的控軋工藝的發(fā)展始于20世紀(jì)50年代后期。第二次后焊接結(jié)構(gòu)得到廣泛應(yīng)用，由于碳對(duì)焊接結(jié)構(gòu)韌性及焊接性的不利影響，通過(guò)增碳提高強(qiáng)度的含釩鋼的發(fā)展傳統(tǒng)手段受到了限制。此時(shí)，人們研究發(fā)現(xiàn)晶粒細(xì)化可以同時(shí)提高材料的強(qiáng)度和韌性，這種新觀點(diǎn)強(qiáng)烈刺激著熱軋新工藝和新鋼種的開(kāi)發(fā)。同時(shí)人們認(rèn)識(shí)到，微合金化元素的析出強(qiáng)化可以有效彌補(bǔ)降低碳含量造成的強(qiáng)度損失，從而改善焊接性。

世界釩產(chǎn)品（折合V2O5）總產(chǎn)能約為18萬(wàn)噸，主要分布在資源較多的中國(guó)、南非、俄羅斯、美國(guó)等國(guó)。其中我國(guó)的釩產(chǎn)品總產(chǎn)能9萬(wàn)噸，其中以釩鈦磁鐵礦提釩、石煤提釩和其他的產(chǎn)能分別為5.5、2.6和0.9億噸。

我國(guó)釩資源儲(chǔ)量雖然位居第四，但是我國(guó)的釩產(chǎn)量位居。我國(guó)的釩資源主要有：釩鈦磁鐵礦、含釩石煤和廢催化劑。釩鈦磁鐵礦原礦含釩低，但能通過(guò)選礦和煉鐵富集成高品位釩渣，生產(chǎn)釩蕞為經(jīng)濟(jì)，因此在當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期，仍然是我蕞主要的釩資源。2010年世界釩產(chǎn)量為10.7萬(wàn)噸，而我國(guó)釩產(chǎn)量達(dá)5.6萬(wàn)噸，產(chǎn)量。