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如何有效防止組裝流水線過度老化、磨損帶來的隱患：

一、日常維護保養(yǎng)：

     日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設(shè)備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。

二、生產(chǎn)布局：

     設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過于凌亂或者復(fù)雜，會降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

流水線生產(chǎn)時應(yīng)注意什么問題？

1.有設(shè)備的話OEE指標(biāo)很重要。但對品質(zhì)而言應(yīng)加上適當(dāng)?shù)姆来艉苤匾?，要不批量scrape就嚴(yán)重了。

2.在流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修。

3.計算好節(jié)拍及利用率（設(shè)備完好率及維修率）材料一致性等等。主要是SOP的掌控；流水線控制的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的。

4.產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一；注意流水線的堆積問題，東莞流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理。

生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要，一旦管理不當(dāng)，將會功虧一簣，達(dá)不到預(yù)期的目的。

精益流水線的布局是怎么樣的

“一個流”生產(chǎn)線布局

精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面：

(1)使物料搬運成本蕞小化；

(2)空間的有效利用；

(3)勞動力的有效利用；

(4)便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

流水線的分類： 　　

1、 按完成的功能分類： 　　

單功能流水線：只完成一種如乘法或浮點運算等，多用于數(shù)字信號處理器（DSP），各處理器可并行完成各自的功能，加快整機處理速度。 　　

多功能流水線：在不同情況下可完成不同功能流水線技術(shù)　　

2、按處理級別分： 　　

功能部件級：在實現(xiàn)較為復(fù)雜的運算時采用 　　

指令級：將一條指令執(zhí)行過程分為多個階段 　　

處理器間級：每個處理器完成其專門的任務(wù)。

3、流水線制造結(jié)構(gòu)上分類： 　　

線性流水線：指各功能模塊順序串行連接，無反饋回路，如前面介紹的。 　　

非線性流水線：帶有反饋回路的流水線。

4、按處理的數(shù)據(jù)類型分類： 　　

標(biāo)量流水線：一般數(shù)據(jù) 　　

向量流水線：矢量數(shù)據(jù)。X Y=Z每一個代表一維數(shù)據(jù)。

5、按連接的方式分類： 　　

靜態(tài)流水線：同一時間內(nèi)，多功能結(jié)構(gòu)只能按一種功能的連接方式工作。 　　

動態(tài)流水線：同一時間內(nèi)，可以有多種功能的連接方式同時工作。