全自動絲印機已經從數字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等。而底紋的仿金屬蝕刻效果，由于采用UV仿金屬蝕刻油墨，墨層較厚，不易采用平印，而使用絲網印刷方式印刷，則正好突出了絲網印刷墨層厚實的特點，因而就起到了較好的裝飾效果。除此之外，全自動絲印機可以實現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉絲印機，開發(fā)出更率的絲印機，速度及角度等諸多參數能被立即讀取并能實現(xiàn)程控，印刷反復印件時能按程序重復產出，能從印前預備到印刷的全過程都能確保準確的使用出產數據。

 

絲網印刷是所有印刷方式中古老的，憑借承印材料廣泛、油墨選擇寬廣、在現(xiàn)代所有的印刷方式中油墨厚度傳遞好等特點，在近年的印刷市場上持續(xù)預熱。全自動絲印機已經從數字程控，操作性，自動上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準確，轉換方便快捷，甚至實現(xiàn)客戶個性化定制等?，F(xiàn)代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

 

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應努力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干固。  

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網孔內。但這種上光方式增加了印刷與上光工序之間的運輸轉移工作，生產效率低。為避免出現(xiàn)上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。