出料均勻tmr攪拌機用途

出料均勻tmr攪拌機適用于生產(chǎn)預(yù)混料，養(yǎng)豬、兔、羊、雞、牛、魚等畜牧養(yǎng)殖業(yè)：

出料均勻tmr攪拌機引進國外先進技術(shù)數(shù)據(jù)，利用國產(chǎn)化開發(fā)設(shè)計，是一種新型混合設(shè)備。若再延長混合過程，就有分離傾向，使混合均勻度反面降低，這種現(xiàn)象稱為過度混合。由容器、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成。螺旋葉片一般做成雙層，外層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，形成對流混合。該系列混合機能將食1鹽、飼料、糧食等粉狀或顆粒狀物料進行均勻混合。具有速度快、混合質(zhì)量好、卸料時間短、殘留量少等特點，是鹽行業(yè)的首1選機型。該臥式混合機混合速度快、混合均勻度高、以適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。

出料均勻tmr攪拌機的工作要求

在養(yǎng)殖行業(yè)經(jīng)常可以看到飼料攪拌機的使用，它主要是將動物飼料混合在一起，起到讓其營養(yǎng)均衡的目的，它的使用給養(yǎng)殖行業(yè)帶來了很大的便利，因此受到了熱烈歡迎。

出料均勻tmr攪拌機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，投資小，經(jīng)濟實用，維修方便，不需要使用特殊的場地等優(yōu)點。

在工作時，飼料攪拌機由下方進料口加入需要混合的物料，由飼料攪拌機內(nèi)的提升螺旋將攪拌物料從立式攪拌機的進料斗進入立式螺旋輸送器，向上提升到達(dá)頂端后，再以傘狀飛拋，從混料筒四周下落，從套筒底部的缺口處重新進入立式螺旋輸送器，再次向上提升，如此循環(huán)攪拌混合直到混合均勻，打開出料口將物料卸出。提高奶牛健康水平，減少疾病發(fā)生奶牛飼養(yǎng)關(guān)鍵是保持瘤胃的生理平衡，TMR平衡的營養(yǎng)確保了奶牛瘤胃功能的穩(wěn)定、酸堿平衡和微生物群體的衡定，減少消化系統(tǒng)疾病的發(fā)生，保持奶牛的健康。

值得注意的是飼料攪拌機雖然可以提高生產(chǎn)效率，但也存在一些危險性，農(nóng)戶在使用飼料攪拌機是一定要注意操作規(guī)范。一般干奶牛和生長牛一天投放一次，泌乳的奶牛一天投放2次，夏季可投放3次。在使用飼料攪拌機前，除了需要對整機進行檢查外，還應(yīng)當(dāng)調(diào)整好皮帶松緊。開機后，用15公斤左右的粉料試機，觀察機器是否能夠正常出料。正式開始使用飼料攪拌機后，一定要注意不要用手、木棍等強行喂料，以防手卷入機器。

出料均勻tmr攪拌機防止靜電出現(xiàn)的的方法有以下幾個方面：

1、出料均勻tmr攪拌機投入生產(chǎn)前，操作者有必要檢查顆粒機設(shè)備的靜電接地裝置是否緊固無缺，嚴(yán)禁強制進行磨濕粉的操作。

2、出料均勻tmr攪拌機加工設(shè)備在磨濕粉時一般采用單臺顆粒機，需要將濕粉桶逐桶從離心間運送至磨粉間，以防顆粒匯集堵塞形成飼料加工車間內(nèi)bing酮濃度的偏高。

3、操作人員在使用飼料攪拌機時能夠配備面罩、洗衣手套，防靜電內(nèi)衣以及專門導(dǎo)靜電的鞋子等。飼料攪拌機嚴(yán)禁使用濕粉錘、不銹鋼桶磕碰顆粒機的料倉、機倉，防止產(chǎn)生靜電火花。

4、出料均勻tmr攪拌機在磨粉加工顆粒料之前，應(yīng)檢查機器旁邊放置的溫濕溫度計，直接用噴壺進行部分加濕，調(diào)整空間濕度到達(dá)50%以上再進行顆粒機的生產(chǎn)操作

      出料均勻tmr攪拌機是農(nóng)村廣泛使用的加工作業(yè)機械，它主要用于家禽、家畜、養(yǎng)漁業(yè)飼料的加工。有些農(nóng)機戶購回飼料機后，不對飼料機的整機進行系統(tǒng)檢查和試運轉(zhuǎn)，就盲目投入運行作業(yè)，這樣做很不安全，容易造成人為的事故發(fā)生，正確的操作使用方法是：     

1、首先要選好TMR飼料攪拌機和動力機的安裝位置。長期固定作業(yè)的，應(yīng)將其機組固定在水泥基座上；機組必須安裝牢固?？煽繜o松動；兩機皮帶輪應(yīng)處在一條直線上，不得偏斜。     

 2、待基座全部凝固后，再反復(fù)、系統(tǒng)、地對機組進行靜態(tài)檢查，然后進行動態(tài)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)3-5分鐘，若無異?，F(xiàn)象便可投入正式作業(yè)。      

3、用電作動力的，應(yīng)找專業(yè)電工對線路進行合理布局。用電線路和設(shè)施要規(guī)范整齊，不得私自安裝和湊合使用。      

4、出料均勻tmr攪拌機投入運行10天左右后，應(yīng)打開罩蓋，對轉(zhuǎn)子、錘片等運轉(zhuǎn)部件進行檢查，對各聯(lián)接螺校進行堅固，檢查各軸承是否潤滑良好，如有卡滯、碰擦現(xiàn)象要及時排除。

飼料攪拌機攪拌葉片的形狀

      出料均勻tmr攪拌機有雙軸攪拌機：它包含相互平行面的和第二攪拌軸、攪拌葉片和立式攪拌桶，上述攪拌葉片從和第二攪拌徑向四周探出，并在徑向先后等距排序而在圓心方位依順時針方向或逆時針方向相互相距一固定不動視角，使在和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別產(chǎn)生旋向反過來的螺旋形排序；因原料的產(chǎn)地、收割季節(jié)及調(diào)制方法的不同，其干物質(zhì)含量和營養(yǎng)成分都有較大差異，故TMR原料應(yīng)每周化驗一次或每批化驗一次。上述和第二攪拌軸相互同歩旋轉(zhuǎn)而且其葉片交疊根據(jù)由該和第二攪拌軸中心線所確認(rèn)的平面圖；在上述攪拌桶一端的頂端下設(shè)入料口，而在上述攪拌桶另一端的底端下設(shè)進料

       1、出料均勻tmr攪拌機應(yīng)設(shè)定在平整的部位，用方木墊起前后左右軸榫，使車胎擱高空架，以防在啟動時產(chǎn)生行走。

       2、攪拌機應(yīng)實行二級漏電保護器，工作前開關(guān)電源接入后，務(wù)必慎重考慮，經(jīng)空車試運覺得達(dá)標(biāo)，即可應(yīng)用?？諜C試運轉(zhuǎn)：接通電源，啟動混合機觀察混合機是否運行平穩(wěn)、異響。試運行時要檢測拌筒轉(zhuǎn)速比是不是適合，一般狀況下，空車速率比例車（放料后）偏快2~3轉(zhuǎn)，如相距較多，應(yīng)調(diào)節(jié)主動輪與傳動輪的占比。        3、拌筒的轉(zhuǎn)動方位應(yīng)合乎箭頭符號標(biāo)示方位，如不符合實，應(yīng)改正電動機布線。

       4、查驗傳動系統(tǒng)離合和制動系統(tǒng)是不是靈活性靠譜，鍍鋅鋼絲繩有沒有受損，路軌動滑輪是不是優(yōu)良，周邊有無障及各位置的潤化狀況等。

       5、出料均勻tmr攪拌機開機后，常常留意攪拌機各構(gòu)件的運行是不是一切正常。關(guān)機時，常常查驗攪拌機葉片是不是彎曲，螺釘有無打落或脫落。

       6、當(dāng)混凝土攪拌站結(jié)束或預(yù)估停息1h左右，除將邊角余料出凈外，運用碎石子和冷水倒進抖筒內(nèi)，開機旋轉(zhuǎn)，把粘在料筒上的水泥砂漿清洗整潔后所有卸出。料筒內(nèi)不可有存水，以防料筒和葉片銹蝕。另外還應(yīng)清除攪拌筒外積塵，使機械設(shè)備保持干凈完好無損。

       7、下班了及出料均勻tmr攪拌機關(guān)機無需時，應(yīng)拉閘關(guān)閉電源，并鎖好配電箱，以確保安全生產(chǎn)。