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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 13:18  
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真空過濾機(jī)的分離過程
1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速,確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);
2、澄清階段。在離心力的作用下,絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;
3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端,污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮,并釋放出孔隙水;
4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段,廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用,螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì),沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機(jī)的壓縮作用,進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;
5、制固體停留時(shí)間,當(dāng)進(jìn)入真空過濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化,為始終保持的脫水效果,連續(xù)控制真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機(jī)效果好,且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)操作規(guī)程 濾布的清洗: 僅洗滌濾布并不能完全保證濾布的清潔,濾布會(huì)逐漸變臟,因此,一周或者兩周之后必須對(duì)濾布進(jìn)行清洗。通常在運(yùn)行時(shí)會(huì)有少量的溢流間歇的進(jìn)入給料罐,以保證過濾槽內(nèi)的液位的穩(wěn)定,過濾器的能力下降時(shí),溢流增減并且濾布上的濾餅的厚度變薄,這是必須停止過濾,進(jìn)行清洗濾布,關(guān)閉過濾機(jī)進(jìn)料閥把物料全部排空,向槽內(nèi)加入40度~50度的熱水,轉(zhuǎn)鼓浸到5—10cm,每立方水中加入3kg的生物皂洗滌劑,重新開動(dòng)轉(zhuǎn)鼓并調(diào)節(jié)到低轉(zhuǎn)速,濾布洗滌時(shí)應(yīng)堅(jiān)持三到四個(gè)小時(shí),然后排掉清洗液注入污水管,用洗滌噴槍清洗器表面,使之不含有洗滌劑為止。注:待轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行正常后,要隨時(shí)觀察真空泵的供水量,以提供足夠的真空度。另一種辦法就是更換濾布,將要洗滌的濾布在一寬敞平整的場(chǎng)地上伸展開來(lái),用毛刷沾洗滌劑進(jìn)行仔細(xì)的清潔,待兩面全部清洗完畢后,用清水沖洗干凈,并放在室內(nèi)自然晾干(濾布在陽(yáng)光新會(huì)加速老化)。

真空過濾機(jī)“休息”了,就不用保養(yǎng)了嗎?
說(shuō)到真空過濾機(jī),大家都知道在工作的時(shí)候應(yīng)該注意保養(yǎng),但是,如果到了假期期間,真空過濾機(jī)已經(jīng)不工作休息的時(shí)候,
這時(shí)候我們是不是就把它放在一邊不用管了呢?如果你是這么想的,那就大錯(cuò)特錯(cuò)了,真空過濾機(jī)在休息的時(shí)候也是要注意維護(hù)和保養(yǎng)的。今天,小編就來(lái)告訴你,真空過濾機(jī)在休息時(shí)該如何保養(yǎng)它?
一、保持過濾機(jī)設(shè)備的清潔
二、寄存足夠多的油
三、經(jīng)常啟動(dòng)過濾機(jī)
