沖擊式破碎機(jī)蓖條

沖擊式破碎機(jī)的蓖條體是物料承受錘擊的承載體，同時(shí)又是物料排出的產(chǎn)品粒度的約束體。它有蓖板和蓖條兩種結(jié)構(gòu)，后者的透篩率明顯高于前者，較廣泛地被采用。反擊板的安置和反擊襯板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要根據(jù)沖擊式破碎機(jī)的工作原理，保證反擊板的撞擊效果和反擊板與錘盤(pán)間的輥壓效果。

國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型機(jī)器中位于蓖條體上方的反擊板都有外凸部分，寬度為K由于蓖條體支承板的上部邊緣高于蓖條，與物料直接接觸，易磨損。為減少磨損.在反擊襯板上增加外凸部分，該部分正好與支承板上部邊緣對(duì)齊，主要起保護(hù)作用。制砂機(jī)篦條供貨商

篦條是破碎機(jī)的重要工作零件之一。目前各類(lèi)型的破碎機(jī),其篦條斷面形狀大都屬于長(zhǎng)方矩形或長(zhǎng)方梯形兩種在運(yùn)轉(zhuǎn)中,篦條受物料的沖擊、摩擦和擠壓,產(chǎn)生鑿削磨損和摩擦磨損。因此磨損較快,消耗量大,更換頻繁。常用的蓖條有鍛造和鑄造兩種。蓖條采用火車(chē)輪轂鋼,高溫下經(jīng)大型鍛打設(shè)備反復(fù)鍛造而成。產(chǎn)品特點(diǎn):耐磨,沖擊性好,韌性更強(qiáng)硬度高,經(jīng)久耐磨,解決了一般材質(zhì)篦條易變的問(wèn)題。那么如何降低破碎機(jī)蓖條的損壞：1.適度降低錘式破碎機(jī)的筋板高度，以高于蓖條50作為標(biāo)準(zhǔn)。2.破碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，檢查破碎腔內(nèi)是否清理干凈。3、減少鐵塊等不可破碎異物進(jìn)入破碎腔的情況。制砂機(jī)篦條供貨商

錘式破碎機(jī)篦條的作用、材質(zhì)與維修

篦條在錘式破碎機(jī)中起著檢驗(yàn)員的職責(zé)，它掌握著破碎產(chǎn)品的粒度，合格的通過(guò)，不合格的重回破碎腔破碎。 篦條采用耐磨材質(zhì)，一般常用的是鍛打和高猛鋼。它在轉(zhuǎn)子下邊沿篦條架平均分布，兩個(gè)篦條中間有墊片分隔，如果破碎的產(chǎn)品15毫米以下時(shí)，篦條縫隙應(yīng)比產(chǎn)品的尺寸大3-6倍，破碎產(chǎn)品要求15毫米以上時(shí)，縫隙應(yīng)為2倍左右。篦條也會(huì)出現(xiàn)磨損，破碎產(chǎn)品粒度增大和均勻度降低，磨損較大時(shí)及時(shí)更換。篦條內(nèi)表面與錘子頂端之間的間隙對(duì)破碎的效果也有影響。產(chǎn)品的尺寸越小，該間隙也應(yīng)越小，粗碎與中碎脆性材料時(shí)，則可將篦條的后半部拿掉，這可顯著地提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。  在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，長(zhǎng)期受到物料的沖擊，會(huì)出現(xiàn)折斷彎曲現(xiàn)象，要及時(shí)維修，調(diào)整篦條間隙，讓其排列緊湊，對(duì)幾何尺寸截面較小而長(zhǎng)度較大的蓖條，可以在制造時(shí)中間增加一個(gè)凸臺(tái)，以增加強(qiáng)度，避免彎曲變形。制砂機(jī)篦條供貨商

    以上對(duì)想了解錘式破碎機(jī)篦條的作用、材質(zhì)與維修做個(gè)使用的參考方法，合理使用，輕松操作。