東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機(jī)使用時(shí)有哪些要注意的問題：

  1、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng)；主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車。

  2、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī)。

  3、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖，即主電機(jī)不啟動(dòng)，喂料電機(jī)不能啟動(dòng)；喂料電機(jī)主電機(jī)不停車，主電機(jī)不能停車。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí)，剪切銷被切斷，傳動(dòng)箱停止工作。4、雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

  4、雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。

切粒機(jī) 運(yùn)行開始前：1． 檢查確認(rèn)電源是否接通。 2． 檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。  

操作步驟  ：1． 打開切粒機(jī)的電源開關(guān)。 2． 打開電機(jī)開關(guān)。3． 旋動(dòng)調(diào)速旋鈕，調(diào)至合適的位置。   

關(guān)機(jī)：  1． 旋動(dòng)調(diào)速旋鈕，調(diào)至轉(zhuǎn)速為0的位置。  2． 按下電機(jī)開關(guān)。  3． 關(guān)閉電源開關(guān)。   

安全及注意事項(xiàng)  ：1． 拉條切粒時(shí)要注意不能將雜物送至切粒機(jī)口。  2． 切粒機(jī)出現(xiàn)異響時(shí)要立刻停機(jī)找機(jī)修檢查。  3． 定期對切粒機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)。

此設(shè)備是切絲、切圈設(shè)備。用于塑料管切絲，橡膠管切絲，橡皮筋切割機(jī)等。切出來成品光滑、均勻?？筛鶕?jù)擠出機(jī)的擠出料管的效率進(jìn)行同步切絲。不會(huì)出現(xiàn)堵料，不出料，切絲不均勻等現(xiàn)象。1.設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，品質(zhì)，價(jià)格實(shí)惠，操作方便，使用壽命長，低噪音。2.刀具采用硬質(zhì)合金,堅(jiān)硬耐用,可反復(fù)修磨使用。3.切刀速度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，切絲無斜邊，邊。4.送料長度和速度可調(diào)節(jié)。所以必須將大的膠塊分割破碎成為小顆粒，提高物料的比表面積，以提高其干燥效率。5.獨(dú)有同步于主機(jī)拉條的功能。6.售后服務(wù)周到細(xì)致，耐心熱情。

造粒機(jī)的主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、主機(jī)額定電流為電機(jī)額定電流，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動(dòng)機(jī)銘牌）。主機(jī)額定電壓和頻率，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機(jī)頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10MPa以下，操作人員要時(shí)刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字，若超過15MPa以上，這時(shí)應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止喂料，同時(shí)逐漸降低主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下，若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下，應(yīng)人工停機(jī)檢查。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。

3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表（數(shù)值0.1-0.2MPa），若低于0.05MPa以下，應(yīng)立即停機(jī)檢查油路、油泵電機(jī)和油泵，以便保護(hù)傳動(dòng)箱齒輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

切粒機(jī)的開停車操作則不一樣，特殊的設(shè)計(jì)決定了它的切粒機(jī)和切割室的分離只能由人工完成（目前改進(jìn)的BKG切粒機(jī)已經(jīng)具備自動(dòng)分離功能），當(dāng)然此前轉(zhuǎn)向閥會(huì)轉(zhuǎn)向地面排料以防切割室內(nèi)被熔體堵塞。由于BKG切粒過程是在一個(gè)直徑300mm左右的切割室內(nèi)完成，切刀緊貼著圓形鑄帶板表面旋轉(zhuǎn)，高溫聚合物熔體削片在高溫冷卻水中冷卻收縮成球形。因此，在停車的時(shí)候一些板孔不可避免會(huì)殘留一些熔體，在水的冷卻作用下熔體會(huì)凝固堵塞板孔，同時(shí)在鑄帶板表面也會(huì)沾附一些凝固的熔體。這就決定了BKG切粒機(jī)的開車特殊性：沖板和磨刀。沖板是指在高溫下（例如275℃）用大流量的熔體沖洗板孔以將凝固的熔體帶出從而疏通板孔，接下來就是用一把特zhi的刮dao將鑄帶板表面的殘留沾附物清理干凈。沖板和刮dao結(jié)束后需要對其磨刀，目的是為了保證每一把刀的磨損度相同，以便所有的刮dao在切粒時(shí)和鑄帶板表面達(dá)到的磨合狀態(tài)。大功率機(jī)頭加熱系統(tǒng)與先進(jìn)的機(jī)頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過程的實(shí)現(xiàn)4。沖板、刮板和磨刀是經(jīng)驗(yàn)和藝術(shù)的結(jié)合，只有達(dá)到三位一體才能保證切粒機(jī)的順利開車。