化妝品所使用的原材料、配料易變質(zhì)。

化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度要求高。

化妝品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、可燃、可爆原料的產(chǎn)品必須使用無塵凈化房。

含菌空氣在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。按照新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》要求：生產(chǎn)車間空氣中細菌總數(shù)不得超過1000個/立方米，同時，半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設(shè)施。但是，在潔凈車間工程的設(shè)計和實施中，有一些細節(jié)也需要下工夫做足文章，否則很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費巨大財力和精力建成的工程會因為一個風(fēng)管的不合適或者人員的走動而達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

彎管的中心曲率半徑應(yīng)大于矩形風(fēng)管的邊長，圓形則采用1.25倍直徑。大斷面風(fēng)管應(yīng)在管內(nèi)加導(dǎo)流片，以減少阻力。而在實際安裝施工中，較少如此處理。對于變徑管，不可突然變徑，宜作成漸擴（縮）管，漸擴管每邊擴展角應(yīng)大于15°，漸縮管則每邊收縮角不大于30°。矩形風(fēng)管的三通要順氣流彎管彎曲分流，支管也應(yīng)有一定的曲率半徑。在實踐寄存過程中，這種濾材存在降解現(xiàn)象，假如保管不當將嚴重影響產(chǎn)品性能。若要90°角分流，則應(yīng)在彎頭內(nèi)加導(dǎo)流片。

空調(diào)凈化需關(guān)注節(jié)能    空調(diào)凈化是能耗大戶，設(shè)計與施工中需關(guān)注節(jié)能措施。在設(shè)計中，系統(tǒng)及區(qū)域的劃分，送風(fēng)量計算，溫度與相對溫度的確定，潔凈級別與換氣次數(shù)的確定，新風(fēng)比，風(fēng)管保溫，風(fēng)管制作中的咬口形式對漏風(fēng)率的影響，干管支管連接角度對氣流阻力的影響，法蘭連接是否漏風(fēng)等以及空調(diào)箱、風(fēng)機、冷水機組等設(shè)備選擇無一不與能耗有關(guān)，所以，這些細節(jié)必須要考慮到。大家都知道，工廠選址、總平面設(shè)計、車間布局、設(shè)備選擇以及生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的管理等這些“大問題”都是生產(chǎn)企業(yè)保障生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈標準，防止污染與交叉污染等要求的重要措施。

驗收工作 食品行業(yè)潔凈車間竣工要求，一般在潔凈車間的工程驗收按分項驗收、竣工驗收和性能驗收三個階段進行。

我們來重點說下食品行業(yè)潔凈車間工程驗收：工程驗收應(yīng)有食品行業(yè)的建設(shè)方負責(zé)組織，由建設(shè)、施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理各方（項目）負責(zé)人參加，組成工程驗收組負責(zé)執(zhí)行和確認。工程驗收在完成施工驗收和性能驗收后，應(yīng)由工程驗收組出具工程驗收報告。假如密封帶分別設(shè)置在門盒和門風(fēng)扇中，則必需留意兩者之間的良好銜接，減少密封條在門縫中的中綴間隙。