從大局來看：

國內(nèi)，這些年中低端制造業(yè)高速發(fā)展，使得國內(nèi)中低端產(chǎn)品趨向飽和，人口紅利消失，需求量回落。

國外，從政治方面，國外歐美等制造貿(mào)易摩擦和壁壘，經(jīng)常，提高關稅之類，讓我們的產(chǎn)品賣不出去；從成本方面，拉攏東南小國簽協(xié)議搞同盟，把關稅降得極低，很多產(chǎn)品10%以下，而同類產(chǎn)品我們的關稅30%以上，迫使國內(nèi)中低產(chǎn)能往那些地區(qū)轉移，省個關稅就是純利潤，使我們的國內(nèi)產(chǎn)品因為價格競爭不過人家，更賣不出去。這樣既提高了生產(chǎn)效率，又降低人工，因此也降低了模板的制造成本。處境比較尷尬，做不了，低端又被人搶。為此國家也搞了各種舉措，一方面打開銷路，把東西賣出去，像搞一帶一路；一方面淘汰落后產(chǎn)能，在環(huán)保，安監(jiān)等監(jiān)管方面下功夫。

從小局來看：

中走絲這些多年的發(fā)展，有些廠商有較大的進步，速度、精度和光潔度有較提升，但基本上都遇到了瓶頸，再改善和提升都變得非常困難。因為，中走絲與快走絲一樣有著致命的缺點，那就是往復走絲的機械，鉬絲來回走結構，這種結構帶來一系列難以克服的問題：

1.往復走絲不穩(wěn)定不可控，一致性難以保證，割20件同樣東西出來，說不定就有幾個有跳線（就是切割表面的線條），有些廠雖然控制得比較好，相對少但不能，光潔度無法進一步提升。

2.往復走絲，鉬絲來回放電自然有損耗，加工割大工件時補償打不好，貌似有些廠商在軟件上做動態(tài)被償，但鉬絲損耗了多少不好檢測，也就只能憑經(jīng)驗了。

3.往復走絲，不能像慢走絲單向走絲一樣能自動穿絲，在這方面多年研究無果，幾乎成了一個無法實現(xiàn)的夢。行業(yè)微信群里經(jīng)常有聊到，基本上現(xiàn)在90后沒人愿意干這個，主是太臟，慢走絲自動穿絲，且用純凈水加工，相對干凈得多。

4.再往遠一點看，未來的機床將會更加智能化，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，會讓機床成為智造流水線上相互配合協(xié)作的一個工位，人與機，機與機通信問題將不是問題。不解決像自動穿絲一樣的基礎功能，根本無法談智能與互聯(lián)。

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慢走絲加工的相關資訊

沖水規(guī)范：按標準參數(shù)加工時，水壓表指示值與理論值相比較后，差值應小于0.5bar；2）工件與噴嘴間隙：0.05~0.10mm；3）表面粗糙度要求Ra≧0.35μm時可選用普通黃銅絲（推薦使用與機床隨機所配相同類型的絲），當Ra<0.35μm時，為了獲得好的加工表面，選用鍍鋅絲進行加工；（2）修切時：沖流壓力太低，特別是加工凸模時會使加工過程不穩(wěn)定，使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋。4）精加工時，請保證水μS<10，尤其在精修加工時，請按工藝參數(shù)要求。必要時，請更換樹脂或純凈水。

慢走絲加工的主要材料有哪些

慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質層增厚，內(nèi)應力加大，易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時，作用時間極短，形成氣化加工，可以減小變質層厚度，改善表面質量，減小內(nèi)應力，避免裂紋產(chǎn)生。慢走絲的加工特點（1）納秒級大峰值電流脈沖電源技術電火花加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。

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