提出符合自身要求與特點的真空熱處理爐采購方案，組織本企業(yè)內部的相關工序的技術負責人對上述的真空熱處理爐采購方案進行評審;

開展所需選購的真空熱處理爐的具體采購工作;對采購的真空熱處理爐進行技術指標的驗收(包括:預驗收與驗收)與工藝試驗的驗收，從而保證真空熱處理對象(所需進行真空熱處理的相關制件)能夠保質、保量、按進度完成任務。

真空熱處理爐是實現(xiàn)真空熱處理的重要設備。爐內氣壓低于正常氣壓。爐內氣氛相當于一種氣體，可使熱處理工作不氧化。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。我們體會同樣的氣壓和流量條件比較冷卻水流量大者冷卻速度明顯加快。冷卻的均勻性十分重要有一些真空爐噴嘴分布設計考慮不足靠爐門一側未設置噴氣嘴使用中發(fā)現(xiàn)冷卻速度有明顯差異尤其是處理較大零件更為顯著導致淬火不足、均勻性變差。

嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋深而細長，斷口平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直裂紋或環(huán)形開裂；在軸承鋼球上的形狀有S形、T形或環(huán)型。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。