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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 09:44  
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激光切割機(jī)在鈑金加工中的實(shí)際應(yīng)用及優(yōu)勢(shì):(1)利用編程軟件,提高激光切割效能。激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn),極大的提高薄板型材料的利用率,減少材料的使用與浪費(fèi),同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與力度,達(dá)到理想的效果。另一方面,優(yōu)化排料的這一功能性,可以省略薄板切割的開(kāi)料環(huán)節(jié),有效的降低材料的裝夾,減少加工輔助的時(shí)間。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高加工效率及材料的節(jié)??;
云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割,剪,拆,刨,焊接等一條龍的專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的鈑金加工生產(chǎn)線,配有進(jìn)口15000瓦大型光纖激光切割機(jī)(臺(tái)面8000×2500平臺(tái))可切割厚度1mm-60mm碳鋼,不銹鋼,鋁板,銅板等金屬材料,云南齊峰金屬制品有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

對(duì)于激光加工金屬材料而言,所含缺陷就是材料本身的缺陷和實(shí)際加工過(guò)程中材料自身的形變所造成的材料品質(zhì)的下降。就激光技術(shù)本身而言,并不存在技術(shù)缺陷,因此在進(jìn)行金屬加工時(shí)一定要考慮金屬的熔點(diǎn)和激光的溫度控制,通過(guò)切削工藝的介入能夠減少金屬內(nèi)部的過(guò)渡連接問(wèn)題,并且能夠保證金屬加工的程度,做好加工余量和加工粗量的控制能夠?qū)崿F(xiàn)兩者之間的充分區(qū)分,為精細(xì)化加工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


歷經(jīng)聚焦點(diǎn)后的激光對(duì)不管怎樣硬實(shí)的原材料都能產(chǎn)生上萬(wàn)度的高溫,原材料可以在一瞬間被切割,另外造成強(qiáng)勁的震波,做到使化學(xué)物質(zhì)可以以可燃性的方法一瞬間噴涌并切割的目的。
因?yàn)檫@一獨(dú)特的特性,激光切割機(jī)能夠?qū)⒓す饩劢裹c(diǎn)在要被加工的原材料表層的某一點(diǎn)上引起并促進(jìn)激光器能源的變換,另外在稍短時(shí)間內(nèi),使激光集聚點(diǎn)的溫度迅速上升至原材料的溶點(diǎn),再上升到熔點(diǎn),使原材料做到汽化的情況,接著產(chǎn)生一個(gè)小圓孔洞。
展開(kāi)注意事項(xiàng),展開(kāi)圖是依據(jù)零件圖(3D)展開(kāi)的平面圖(2D)
1.展開(kāi)方式要合,要便利節(jié)省材料及加工性
2.合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下間隙0.2,T=2-3間隙0.5,包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊(門(mén)板類(lèi))
3.合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包),等位置方向,畫(huà)出剖視圖
6.核對(duì)材質(zhì),板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開(kāi)
8.有易出錯(cuò)(相似不對(duì)稱)的地方應(yīng)重點(diǎn)提示
9.尺寸較多的地方要加放大圖
10.需噴涂保護(hù)地方須表示
