組角機維護(hù)與保養(yǎng)：

1.氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。

分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每一分鐘一滴左右。

2.液壓系統(tǒng)

（1）油泵的工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油。夏季可使用L-HM46液壓油。

（2）油箱的液面保持在油標(biāo)的中心線上，以防油泵吸空，加油時應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。

（3）正常工作油溫為20℃-50℃,油溫過高時，需要采取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻后才能正常工作。油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。

（4）泵的工作壓力不準(zhǔn)任意提高

（5）高壓膠管長期使用，由于膠管的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應(yīng)注意定期檢查。

液壓組角機系列機型采用德國成熟的經(jīng)典結(jié)構(gòu)，運用我司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗與積累設(shè)計研發(fā)而成，適用于各種層次客戶的需求。通過油缸定位與油缸驅(qū)動機械控制同步的二組角刀鉚接完成；組角同步、牢固、準(zhǔn)確、平整。這是當(dāng)前世界上廣泛運用的，的加工方法，了由于二組角刀不同步造成的定位中心移位、拼接不緊、拼縫過大、上下面不平等問題。專用型斷橋鋁合金型材和一般鋁合金型材并不是同一個級別，是不可以較為的。特別是數(shù)顯組角機，只需測量角碼的組角位置尺寸，采用調(diào)試程序，快捷、方便、直觀的調(diào)節(jié)好組角定位的尺寸位置，調(diào)試一步到位，就可轉(zhuǎn)到工作程序進(jìn)行批量生產(chǎn)作業(yè)，這一先進(jìn)工藝的開發(fā)一舉解決了在組角前需頻繁調(diào)整定位，浪費大量人力，型材試刀的行業(yè)技術(shù)難題。新型數(shù)顯組角機M131F機型是在傳統(tǒng)組角機基礎(chǔ)上的擴容，更具有加工尺寸范圍大，配置有專業(yè)的可調(diào)八點組角刀和錯位組角刀，適用于各種用戶，任意八點組角和錯位組角門窗型材的組角要求，是我司主薦機型之一，也是當(dāng)前鋁合金門窗組角市場上表現(xiàn)穩(wěn)定，適用廣泛，深受廣大用戶好評的組角機。

首先，我們一起來看一下鋁合金門窗設(shè)備組角機的操作規(guī)程。

1、操作前人員已培訓(xùn)合格，且設(shè)備所有的防護(hù)與安全裝置都完好并起作用； 2、操作人員應(yīng)穿上合適的工作服，必要時戴上耳套、安全眼鏡等； 3、按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機器； 4、用強力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠；保溫性好：鋁塑復(fù)合型材中的塑料導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱效果比鋁材優(yōu)1250倍，2。 5、將組角的型材放在工作臺上，調(diào)整V型靠板，定位后進(jìn)行工作； 6、踩下左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位； 7、踩住右面腳踏開關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進(jìn)行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢； 8、松開右面腳踏開關(guān)“加壓”，工作過程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位； 9、釋放左面腳踏開關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位； 10、下壓好的型材進(jìn)行檢查； 11、測試和維護(hù)時不能使用明火。 12，門窗設(shè)備中組角機正確對刀