蓄熱式催化焚燒法

蓄熱式催化焚燒法，利用具有大比外表積的蜂窩狀活性炭將有機1溶劑吸附在活性炭外表，處理后干凈的氣流通過風機、煙囪高空排放。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的?；钚蕴客ㄟ^吸附運行一段時間后到達飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化焚燒過程，通過熱氣流將本來已經(jīng)吸附在活性炭外表的有機1溶劑脫附出來，并通過催化焚燒反響轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量。催化焚燒設(shè)備具有熱值高、大氣污染排放物少的長處，在一般情況下，天1然氣的焚燒仍然會排放必定量的NO因為NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天1然氣焚燒過程中N0的排放量。近十多年的研究標明，催化焚燒技能完全可能解決上述問題，能夠使得燃氣焚燒到達低排放的標準，近于零排放，一起能夠有效提高爐膛內(nèi)熱功率本身熱平衡式。

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催化燃燒簡介

揮發(fā)性有機物 (Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)是石油化工、制藥、印刷、噴漆、制鞋等行業(yè)排放廢氣中的主要污染物。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。該類有機物大多具有毒性并伴有惡臭 , 部分還可以致癌 , 且多數(shù) VOCs 對臭氧層有破壞作用。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化方法有吸附法、冷凝法和直接燃燒法等 , 但它們有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實驗階段走向工程實踐。

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催化燃燒起動過程

控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時,設(shè)備將收到一個命令的輸入開始,然后進入燃燒的運行狀態(tài),控制系統(tǒng)需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號來控制風扇的轉(zhuǎn)動,因為空氣風量是主要通過低速到高速低速緩慢下降,當新鮮的空氣吹過盤燃燒爐,以確保沒有爐內(nèi)殘余氣體,確保安全可靠的點火過程中。以上是由北京寶東鼎偉業(yè)機電設(shè)備有限公司發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎新老客戶蒞臨。具體操作是變頻器首先需要啟動，然后PLC仿1真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在一定時間段后達到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當裝置發(fā)出火災(zāi)信號時，高壓點火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應(yīng)特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應(yīng)器探測到它并將其點燃在一個小火上，然后在此時打開主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個時候?qū)⒒鹧嫒紵?直到靠近檢測點火溫度,然后直接關(guān)閉點火閥能完成整個點火過程,進入燃燒調(diào)整階段。

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