河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

脈沖電磁閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器必不可少的重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著除塵濾袋的清灰作用，以維持袋式除塵器長(zhǎng)期而穩(wěn)定地運(yùn)行。如果脈沖電磁閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在除塵濾袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵效果明顯降低。脈沖電磁閥漏氣是常發(fā)生的故障，主要原因有：(1)脈沖電磁閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)脈沖電磁閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖電磁閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。

脈沖布袋除塵器正壓式特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)不嚴(yán)，對(duì)環(huán)境造成污染。由于凈化后的氣體直接排入大氣，因此對(duì)于連續(xù)操作的袋式除塵器各室，如因安裝需要，清灰的電動(dòng)閥門放在個(gè)室內(nèi)塵端的支管上，支管從各室灰斗接入，由于熱煙氣進(jìn)入，提高了灰斗內(nèi)的溫度，則各室塵端和灰斗之間應(yīng)互相嚴(yán)密隔開(kāi)，這樣凈端就可以不設(shè)置隔板，煙氣直接從除塵器的頂部排空即可，也可以引至集中設(shè)置的高煙筒排氣，使煙氣中的氣體成分不至于危害附近的環(huán)境。只有煙氣露低于60℃，并且氣流分布均勻，無(wú)氣流停滯的死角時(shí)，才能采用這種形式，不然在寒冷地區(qū)袋式除塵器的內(nèi)部將產(chǎn)生嚴(yán)重的凍結(jié)。除塵器的外壁一般不保溫，嚴(yán)密性也要求不高，因此造價(jià)相對(duì)低一些。

風(fēng)機(jī)易受磨損，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)處于含塵一側(cè)，當(dāng)氣流含塵濃度大時(shí)，塵粒粗而硬時(shí)，風(fēng)機(jī)易受磨損。由于除塵器的內(nèi)部為正壓，含塵氣體必然從除塵器的不嚴(yán)密的地方外溢，所以不易安裝在室內(nèi)，也不易處理毒性大的含塵煙氣。

經(jīng)濟(jì)性比較好，QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單一些，漏風(fēng)不影響使用效果，從而減少了QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器的處理風(fēng)量，QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器體積較小，排風(fēng)機(jī)出口一般不必設(shè)置消聲器，也不必另設(shè)煙筒，系統(tǒng)的投資交負(fù)壓式約少30%。

除塵器工作原理：

烘干機(jī)粉塵由進(jìn)入每個(gè)單元的過(guò)濾室，通過(guò)煙氣分布裝置引流，全方面進(jìn)入過(guò)濾室；煙氣中的粉塵在進(jìn)風(fēng)通道里經(jīng)物力沉降直接進(jìn)入集塵器內(nèi)，細(xì)微粉塵氣流引導(dǎo)依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風(fēng)管排出。

烘干機(jī)除塵器過(guò)濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側(cè)面正對(duì)除塵布袋中心有一噴吹口，每個(gè)噴吹管上都有一個(gè)電磁脈沖閥與氣包相連。開(kāi)始清灰時(shí)，先開(kāi)啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內(nèi)部，帶動(dòng)布袋抖動(dòng)并形成反吹氣流，粘在布袋外的細(xì)微粉塵，完成清灰。