板式換熱器和熱泵換熱器有什么區(qū)別作為常用的換熱設(shè)備兩種換熱設(shè)備，板式換熱器和熱泵換熱器總會(huì)被人拿來各種比較，今天，我們?yōu)榱俗尨蠹遗靼走@個(gè)問題，將兩者的區(qū)別整理如下：

　　1、板式換熱器比熱泵換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的熱泵換熱器的30%左右。

　　2、板式換熱器傳熱效率更高。板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下，增強(qiáng)擾動(dòng)，激起湍流，從而強(qiáng)化傳熱。而熱泵換熱器相對來說低得多。

　　3、板式換熱器組裝比熱泵換熱器靈活。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí)，板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式，即可滿足要求。

　　4、板式換熱器熱損比熱泵換熱器失小。

　　板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中，所以熱損失僅1%左右，不需要采用保溫層。熱泵換熱器需要采用保溫層。

　　5、板式換熱器金屬比熱泵換熱器消耗量低。

　　板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。熱泵換熱器還需要其他金屬組裝。

板式換熱器由于構(gòu)造上的特定性，其維修、清洗和部件替換等要求有較高的技術(shù)水平，否則不但達(dá)不到預(yù)期效果，反而會(huì)發(fā)生設(shè)備漏水、變形甚至損壞等嚴(yán)重故障。因此大多數(shù)的用戶都是請?jiān)O(shè)備廠家或?qū)Ｂ毠具M(jìn)行維修和清洗的。       通過實(shí)踐摸索，逐漸掌握了板式換熱器的維修、清洗和部件題換的方法。自行對冷卻循環(huán)水用的產(chǎn)品進(jìn)行清洗和維護(hù)，省去了昂貴的清洗費(fèi)用，并取得了良好的效果。另一方面，換熱片結(jié)垢之后，其熱阻明顯增加，此時(shí)的冷媒（或熱媒）流體不容易把冷量（或熱量）傳輸?shù)奖唤粨Q的工作流體側(cè)，此時(shí)，即使是通人換熱器的冷媒（或熱媒）流量不變，其換熱效率將明顯變差。       在這種狀況下，若工藝依然要求維持原有的交換效率不變，則需要在上升進(jìn)水壓力的同時(shí)增加進(jìn)入板式換熱器的流量，這就造成了雙重的能耗增加。




  板式換熱器其實(shí)就是一系列有著波紋形狀的金屬片折疊而成的產(chǎn)品，在各種板片之間就形成了大形通道的，而且是可以通過板片進(jìn)行熱交換的的，那么該設(shè)備是怎么去調(diào)節(jié)水流量來降低溫度的呢？       它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式設(shè)備的三分之一，熱回收率可高可達(dá)百分之九十以上。       潤滑系統(tǒng)中的板式換熱器是汽輪機(jī)裝置的一個(gè)重要組成部分，由于油在循環(huán)過程中，吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量，因而溫度不斷升高，為保障機(jī)組安全穩(wěn)固的運(yùn)行。定要把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)（要求高不過于60-65℃，也不低于35-40℃）溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會(huì)降低潤滑油使用期限，溫度過低會(huì)使?jié)櫥驼扯仍黾樱黾幽ゲ梁墓?，甚至旨起機(jī)器振動(dòng)。所以使用板式換熱器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。