?軋機大致的種類分為：

鑄軋機分兩種水平鑄軋機與傾斜鑄軋機

水平式鑄軋機：

1、兩軋輥中心線的連線和地面的夾角不同，水平式的連線垂直于地面，傾斜式的連線和地面不垂直。

2、換輥操作不同，傾斜式的換輥時，需要先將牌坊架旋轉(zhuǎn)到和地面垂直的位置，才能進行換輥。

3、配置有差別，水平式，沒有主傳動移除機構(gòu)、牌坊架旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等。

傾斜式鑄軋機：鑄軋機型 鑄軋機型國內(nèi)常見的為水平式和傾斜式水平式即牌坊架垂直于水平方向傾斜式即牌坊架與垂直方向

成15度。目前過內(nèi)65%以上的鑄軋機屬于傾斜式。

鑄軋機細致詳情可分為：

按板材需要加工否：分為熱軋機和冷軋機

按軋制板材厚度：中厚板軋機和中薄板軋機

按機架分：單機架軋機，雙機架軋機和多機架軋機

按冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝分：連續(xù)式軋機和可逆式軋機

按歷史發(fā)展：傳統(tǒng)熱連軋軋機和連鑄連軋機

軋機的包裝、運輸及存放要求

   至于軋機的其他部位，則需要提前涂抹好防銹油，以免初夏生銹的問題。（4）調(diào)整軋機配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機配件軋輥孔型對準。那么，在運輸?shù)倪^程中，需要注意哪些問題呢？在對該設(shè)備進行裝卸吊起的時候，應(yīng)當細心操作，必須要保證所使用的繩索具有足夠的強度。同時要注意在吊起的時候，不得損害到設(shè)備的凸出部分。是使用一些軟物進行保護。

   在運輸?shù)倪^程中，務(wù)必要保證將軋機固定好，以免出現(xiàn)晃動，更不可出現(xiàn)強烈的振動或者是撞擊。在行駛過程中，應(yīng)保證速度均勻，行駛平穩(wěn)。此外，我們在存放該產(chǎn)品的時候，也需要注意一些問題。

  當軋機到貨之后，我們需要及時將其從包裝箱中取出，并進行仔細核對。然后將軋機設(shè)備放置在通風干燥的室內(nèi)，防止生銹損壞。如果需要長期存放的話，應(yīng)當清理干凈，并做好防銹處理。

軋機使用前要試用，所有人都知道，那么試用前要注意什么呢？

首先給軋機試車前需要檢查各個連接處是不是穩(wěn)固牢靠的，傳動部分有沒有安裝合適，齒輪和軸承的潤滑度夠不夠等，需要撥動兩圈轉(zhuǎn)動部分，主要就是看它有沒有出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，需要調(diào)節(jié)平衡好軋輥的位置，讓支撐輥和工作輥是緊緊貼合的，還需要確保軋機的電機設(shè)備是完好無損的。為了盡可能的減少這種影響，需要可將板形控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要優(yōu)化設(shè)備的性能，使其以狀態(tài)開始軋制，這樣可以避免誤差的發(fā)生，提高產(chǎn)品的軋制品質(zhì)。

在上述這些要求都完成之后就可以進行啟動機器開車了，確保各項機械性能良好的狀態(tài)下進行不少于2個小時的空載運行，主要為的就是檢查每一個軸承的溫度有沒有超過70攝氏度，檢查齒輪摩擦程度的時候可以停下車，如果發(fā)現(xiàn)有擦傷，那么就需要使用專業(yè)工具對它進行修刮，還需要檢查填料的密封性，如果出現(xiàn)漏油的填料就要立即更換新的，如果發(fā)現(xiàn)堵塞的情況那就需要立刻清理解決，在空載結(jié)束，所有出現(xiàn)的問題得到處理之后，需要進行負荷試驗，先檢測好過載保護裝置性能是不是良好，避免在運作的過程中突然損壞傳動件，接著正式進行負荷試驗，在這個過程中齒輪的嚙合是不能夠發(fā)出任何不正常的聲響，軋機的負荷試驗必須得超過2個小時，等到試驗結(jié)束之后，再對每一項零部件進行檢查發(fā)熱，冷卻等狀況，處理完畢后軋機就可以投入生產(chǎn)了。正常情況下，防銹乳化油的稀釋比例是5%—20%，低濃度偏向于加工性能，高濃度偏向于防銹性能。