腳手架擁有著的除銹功能，除銹更加，除銹刷更換方便，經(jīng)濟(jì)耐用。本機(jī)采用四輪導(dǎo)入式加大導(dǎo)輪，鋼管在導(dǎo)入時(shí)更加平穩(wěn)可靠，調(diào)直效果更強(qiáng)。鋼管彎曲變形不用切割，本機(jī)可直接通過調(diào)直，省時(shí)、省力，提高了鋼管重復(fù)使用率。

全自動(dòng)鋼管調(diào)直機(jī)特性：

1﹑本機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理﹑性能穩(wěn)定﹑操作安全簡(jiǎn)便。

2﹑本機(jī)多功能一體化，一次性完成鋼管調(diào)直﹑除銹﹑涂漆多項(xiàng)操作。對(duì)鋼管無損傷拉長(zhǎng)現(xiàn)象，省時(shí)﹑省力﹑﹑環(huán)保。

3﹑機(jī)械速度可變速調(diào)節(jié)，分別調(diào)直φ48mm的鋼管。

4﹑本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)﹑噪音低﹑移動(dòng)方便。

5、每小時(shí)處理6-12m鋼管，日處理量達(dá)15噸左右矯直修復(fù)在建筑施工中彎曲的φ48mm腳手架鋼管

腳手架鋼管調(diào)直機(jī)調(diào)直系統(tǒng)：采用先進(jìn)的點(diǎn)、線、面結(jié)合雙曲線柔和推進(jìn)技術(shù)，降低摩擦阻力，不同于壓輪式調(diào)直機(jī)的硬性推進(jìn)，從而避免鋼管硬性損傷，調(diào)直曲線斜輥圍繞鋼管直線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)直曲線斜輥?zhàn)陨碓谧鲎赞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)滾壓，削弱鋼管反應(yīng)力，快速調(diào)直。

除銹系統(tǒng)：360度 方位旋轉(zhuǎn)除銹，更、干凈、光滑。鋼絲除銹刷嚴(yán)格按照生產(chǎn)制造，直徑14mm，長(zhǎng)度10mm,每節(jié)售價(jià)2元，直徑14mm,長(zhǎng)度13mm，每節(jié)售價(jià)3元。天豐機(jī)械無磁鋼絲除銹刷特點(diǎn)：刺，柔韌、耐用，獨(dú) 有的塑料皮包裹，防止在更換除銹刷刮傷手臂。

機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，數(shù)控技術(shù)適應(yīng)了機(jī)械制造的實(shí)際需要，在整個(gè)機(jī)械制造領(lǐng)域中有著廣泛的運(yùn)用，具體來說，數(shù)控技術(shù)具有良好的控制能力，適應(yīng)了機(jī)械加工的需要。通過數(shù)控機(jī)床能夠?qū)⒓庸ち慵男畔⑦M(jìn)行數(shù)字化處理，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體控制和管理，能夠進(jìn)行自動(dòng)化處理，不僅，而且精度高。簡(jiǎn)化了整個(gè)機(jī)械設(shè)備加工制造程序，提高了機(jī)械設(shè)備加工制造效率。

刷漆系統(tǒng)：跟進(jìn)式自動(dòng)刷漆，三道十支毛刷，為確保更好的上漆，一道毛刷清潔鋼管表面銹粉，其余兩道毛刷均其均勻涂漆功能，并將多余油漆攔 截回漆箱。

動(dòng)力配置：整機(jī)功率達(dá)到11.12KW，動(dòng)力十足，確保設(shè)備使用壽命。

電氣控制系統(tǒng)：核心控制部件PLC、開關(guān)電源、急停按鈕、故障指示燈選用日本和泉品牌，其它零部件、輔材選用國(guó)內(nèi)，確保產(chǎn)品的可靠性和使用的耐久性。

全自動(dòng)鋼管調(diào)直機(jī)的安裝要求：

1、腳手架搭設(shè)基層要堅(jiān)實(shí)平整，要有排水措施，防止積水浸泡到地基，影響腳手架安全。

2、縱向水平桿要安裝在立桿的內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度不能小于3跨，縱向水平桿采用對(duì)接扣件，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。

3、腳手架主節(jié)點(diǎn)處要有橫向水平桿用直角扣件扣接。主節(jié)點(diǎn)的兩個(gè)直角扣件的距離要小于1.5米。雙排腳手架中，橫向水平桿靠墻的一端外伸長(zhǎng)度不能大于立桿橫距的0.4倍，并且要小于5米。作業(yè)層上的非主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿，要根據(jù)支承腳手板等間距設(shè)置，間距要小于縱距的1/2。

4、作業(yè)層要鋪滿鋪穩(wěn)，距離墻面1.2-1.5米，如果腳手板長(zhǎng)度小于2米，要使用兩根橫向水平桿支承，并要注意防止傾翻。